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- Sep
Forno di riscaldamento a induzione
Forno di riscaldamento a induzione
Il forno di riscaldamento a induzione è l’apparecchiatura di riscaldamento principale per il riscaldamento del metallo prima della forgiatura. Esistono molti metodi di riscaldamento. Per diversi processi di forgiatura, vengono adottati diversi metodi di riscaldamento del pezzo grezzo e temperature di riscaldamento e la struttura e i metodi di riscaldamento del forno di riscaldamento sono diversi. Ora introdurre il forno di riscaldamento a induzione.
A. Scopo del riscaldamento del forno di riscaldamento a induzione:
Improve metal plasticity, reduce metal deformation resistance, make it easy to form, and obtain good structure and mechanical properties after forging
B. Requisiti di riscaldamento del forno di riscaldamento a induzione:
1. Nelle condizioni di conduttività della temperatura e stress interno consentiti dai materiali metallici, il forno di riscaldamento a induzione deve essere riscaldato alla temperatura predeterminata alla massima velocità per migliorare l’efficienza e risparmiare energia.
2, un forno a induzione per ridurre al minimo il riscaldamento del metallo assorbe gas nocivi, come ossigeno, idrogeno, azoto e altri gas, e riduce l’ossidazione, l’infragilimento da idrogeno o i difetti di decarburazione e migliora la qualità del riscaldamento.
3, forno di riscaldamento a induzione nella fase di riscaldamento a bassa temperatura, per evitare un riscaldamento eccessivo della sezione metallica e la differenza di temperatura eccessiva della porzione centrale esterna, con conseguente stress termico eccessivo, stress interno e quindi sovrapposizione dell’altro, provoca la rottura del materiale.
4 , an induction heating furnace can accurately implement a given specification is heated, the heating conditions such as heating temperature, speed, time and thermal insulation, to prevent overheating, over-burning and other defects.
C. Processo di forgiatura adatto del forno di riscaldamento a induzione:
Il processo di forgiatura adatto del forno di riscaldamento a induzione è suddiviso in stampaggio a caldo e stampaggio a caldo in base alla temperatura; secondo il metodo di formatura, può essere suddiviso in diversi tipi di forgiatura come forgiatura libera, forgiatura a stampo, laminazione ad anello e forgiatura speciale.
D. Metodo di riscaldamento del forno di riscaldamento a induzione:
Il metodo di riscaldamento del forno di riscaldamento a induzione è un metodo di riscaldamento a induzione e per riscaldare il pezzo grezzo di metallo viene generalmente utilizzato un forno di riscaldamento a induzione a frequenza intermedia. Il forno di riscaldamento ad induzione a frequenza intermedia adotta il principio del riscaldamento a induzione elettromagnetica. La corrente di induzione è generata dalla risonanza dell’alimentatore a frequenza intermedia e dell’induttore (bobina di induzione) . Il forno di riscaldamento a induzione a frequenza intermedia ha una velocità di riscaldamento rapida, temperatura di riscaldamento uniforme, facilità d’uso, facilità di manutenzione, risparmio energetico e protezione ambientale e perdita di combustione del riscaldamento Poche caratteristiche, in particolare l’applicazione del controllo automatico, che soddisfa i requisiti dell’attuale fabbrica intelligente , può realizzare l’automazione della linea di produzione di forgiatura ed è profondamente amato dalle persone nel settore della forgiatura.
E. Riepilogo dei parametri tecnici del forno di riscaldamento a induzione per la forgiatura
Diametro dell’asta tonda | Lunghezza dell’asta | temperatura di riscaldamento | Potenza del forno di riscaldamento |
Φ16mm | 300mm | 1100 | 250kw/4000HZ |
Φ31-80 mm | 70-480mm | 1250 | 500kw/2500HZ |
Φ120mm | 1500mm | 1250 | 2000kw/1000HZ |
Il forno di riscaldo ad induzione per la forgiatura può essere personalizzato in base alle effettive esigenze |
F. Riepilogo dei parametri tecnici del forno di riscaldamento a induzione per acciaio quadrato
Dimensioni quadrate in acciaio (mm) | kW Potenza | temperatura di riscaldamento |
6 × 6 | 10 | 1100 ℃ |
10 × 10 | 30 | 1100 ℃ |
40 × 40 | 60 | 1100 ℃ |
60 × 60 | 120 | 1100 ℃ |
100 × 100 | 200 | 1100 ℃ |
150 × 150 | 300 | 1100 ℃ |
200 × 200 | 500 | 1100 ℃ |
300 × 300 | 600 | 1100 ℃ |
500 × 500 | 1000 | 1100 ℃ |
7. Riepilogo dei parametri del forno di riscaldamento a induzione a barre
Modello/Specifiche | energia | |
SD -25 forgiatura forno di riscaldamento a induzione | 25KW | Adatto per il riscaldamento barre da 12-30 mm |
SD -35 forgiatura forno di riscaldamento a induzione | 35KW | |
SD -45 forgiatura forno di riscaldamento a induzione | 45KW | |
SD -70 forgiatura forno di riscaldamento a induzione | 70KW | Adatto per il riscaldamento (barre da 15-50 mm) |
SD -90 forgiatura forno di riscaldamento a induzione | 90KW | |
SD -110 forgiatura forno di riscaldamento a induzione | 110KW | |
SD -160 forgiatura forno di riscaldamento a induzione | 160KW | Adatto per il riscaldamento materiale della barra da 15-90 mm |
SD -200 forgiatura forno di riscaldamento a induzione | 200KW | |
SD -250 forgiatura forno di riscaldamento a induzione | 250KW | Adatto per il riscaldamento materiale della barra da 30-150 mm |
G. Riepilogo dei parametri del forno di riscaldamento ad induzione del tubo d’acciaio:
diametro | Sistema di controllo | Energia |
Φ 18-28 mm | PLC intelligent control system | KGPS 200KW |
Φ 30-70 mm | PLC intelligent control system | KGPS 350KW |
Φ 80-110 mm | PLC intelligent control system | KGPS 500KW |
Φ 16-32 mm | PLC intelligent control system | KGPS 200KW |
Produzione personalizzata di forni di riscaldamento ad induzione con tubi in acciaio in base alle effettive esigenze dei clienti |
H. Riepilogo dei parametri tecnici del forno di riscaldamento a induzione in acciaio rotondo
Tabella riassuntiva dei parametri tecnici del forno di riscaldamento ad induzione in acciaio tondo con potenza inferiore a 1000KW | |||||||
Potenza nominale (KW) | Frequenza nominale (HZ) | Capacità del trasformatore (KVA) | Tensione secondaria (V) | Numero di impulsi rettificato | Tensione dell’induttore (V) | Consumo energetico (KW.h/t) | Diametro tondo in acciaio ( mm ) |
80 | 1000 ~ 8000 | 100 | 380v | 6 impulsi | 800 | 450 | 6-35 |
100 | 1000 ~ 8000 | 160 | 380v | 6 impulsi | 800 | 450 | 25-40 |
120 | 1000 ~ 8000 | 200 | 380v | 6 impulsi | 800 | 450 | 30-50 |
160 | 1000 ~ 8000 | 250 | 380v | 6 impulsi | 800 | 450 | 40-60 |
200 | 1000 ~ 8000 | 315 | 380v | 6 impulsi | 800 | 450 | 40-60 |
250 | 1000 ~ 8000 | 400 | 380v | 6 impulsi | 800 | 450 | 60-80 |
350 | 1000 ~ 8000 | 500 | 380v | 6 impulsi | 800 | 450 | 80-120 |
400 | 500 ~ 8000 | 500 | 380v | 6 impulsi | 800 | 450 | 80-120 |
500 | 500 ~ 8000 | 630 | 380v | 6 impulsi | 800 | 450 | 120-150 |
1000 | 500 ~ 1000 | 1250 | 660V-380V | 12 impulsi | 1200 /(800) | 380 | 150-250 |
1500 | 500 ~ 1000 | 1600 | 660V-380V | 12 impulsi | 1200 /(800) | 370 | 250-400 |
2000 | 500 ~ 1000 | 2200 | 660V-380V | 12 impulsi | 1200 /(800) | 360 | 400-800 |