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- Sep
Forno a frequenza intermedia 5T / 3500kw
Forno a frequenza intermedia 5T / 3500kw
Working mode of intermediate frequency furnace:
1.1 Un set di corpi del forno viene fuso per la produzione e l’altro set di corpi del forno viene risparmiato. La potenza è impostata su 3500kw e il tempo di fusione (ferro fuso 5T a 1550°C) ≤55 minuti/forno
1.2 un forno fusorio, un isolamento del forno (raffinazione), potenza di fusione di 3200kw di potenza termica ≤ . 3 00KW / forni. In questo stato, il tempo di fusione ( . 5 T ferro acqua a. 1 . 5 . 5 0 gradi] C) 60 minuti.
1.3 I due corpi del forno vengono fusi e prodotti contemporaneamente.
| A. Indicatori completi | ||
| Numero di serie | progetto | Requisiti dell’indice |
| 1 | Modulo attrezzatura | Forno di fusione a frequenza intermedia |
| 2 | Uso dell’attrezzatura | Utilizzato per la fusione di acciaio al carbonio, ghisa, alluminio, ecc. |
| 3 | Capienza stimata | 5T |
| 4 | Capacità massima | 5T + 1 0% |
| 5 | Temperatura di esercizio | 15 5 0 ℃ |
| 6 | Materiale di fusione | Cast steel, cast iron |
| 7 | Metodo di scarico dal basso | Hydraulic : hydraulic control |
| 9 | Rumore di lavoro | |
| 10 | Struttura del forno | Guscio in acciaio Steel |
| 12 | Velocità di fusione | 5T /h |
| 13 | Temperatura di cottura | 1 5 5 0 ℃ ±20℃ |
| 14 | Melting power consumption | 55 0±5% kW.h/ T acciaio fuso |
| ≤ 5 2 0±5% kW.h/ T ghisa | ||
| 15 | Tempo di fusione | 60 minutes / furnace |
| B. Indicatori elettrici: | ||
| Numero di serie | progetto | Index |
| 1 | Energia | 3500kw / 6 fasi 12 impulsi 5T |
| 2 | Number of rectification terms | 12 veins |
| 3 | Inverter | SCR series inverter |
| 4 | Frequenza nominale | 300 Hz |
| 5 | Tensione di linea in ingresso | 660 V |
| 6 | SE tensione | 45 00V-4800V |
| 7 | Percentuale di successo all’avvio | 100% |
| 8 | Fattore di potenza | 0.9 8 |
| C. Equipped with cooling system parameters | ||
| Numero di serie | progetto | Index |
| 1 | Torre di raffreddamento a circuito chiuso | ZXZ-N 320 T torre stratificata integrata due set di torre stratificata integrata 70T e 250T |
| 2 | Guscio della torre di raffreddamento | Aluminized zinc plate or 304 stainless steel plate |
| 3 | Motore abbinato alla ventola | 5.5 KW X 2 |
| 4 | Pompa dell’acqua spray | 4 KW |
| 5 | Main circulation pump | 22kw |
| 6 | refrigeratore | 304 cooler |
| C. Indice del forno | ||
| Numero di serie | progetto | Requisiti dell’indice |
| 1 | Struttura del guscio del forno | Guscio in acciaio Steel |
| 2 | Materiale del guscio del forno | 45 # acciaio |
| 3 | Thickened panel | 20mm |
| 4 | Materiale del giogo | Z11-0. 23 |
| 5 | Copertura del giogo | 8 5% |
| 6 | Yoke clamping | Acciaio inossidabile 1Cr18Ni9 |
| 7 | Metodo di dissipazione del calore del giogo | Doppio raffreddamento ad acqua |
| 8 | Materiale del tubo di rame del sensore | T2 pure copper 99.9 |
| 9 | Specifiche del tubo di rame del sensore | Spessore parete ≥ 7 |
| 10 | Il sensore gira | Di progettazione |
|
11 |
Inductor insulation | 3 vernice per immersione, medicazione a doppio strato, resistenza alla tensione 8000V |
| Avvolgimento del sensore | Doppio avvolgimento parallelo allungato, avvolgimento macchina (non avvolgimento manuale) | |
| Avvolgimento del sensore | Machine winding | |
| Diametro interno della bobina di induzione | 1140mm | |
| Altezza bobina di induzione | 1550 | |
| 12 | corso d’acqua | 8 in 8 out , water connection hose |
| 13 | Via d’uscita | Indietro |
| 14 | Water cooling ring material | Tubo di rame |
| 15 | Furnace shell heat | ＜75℃ (eccetto il fondo del forno e il coperchio del forno) |
| 1 6 | isolamento | La bobina e il giogo sono isolati mediante isolamento a doppio strato di piastre di mica |
| 17 | bullone | Ordinary carbon steel bolts are grade 8.8. Other bolts made of stainless steel |
| 18 | Tubo di collegamento dell’acqua | Utilizzare un tubo di gomma ad alto isolamento non ignifugo |
| 19 | Trappola d’acqua | materiale in acciaio inox |
| D. Carica materiale | ||
| 1 | Cemento refrattario | GROUT 563A US-Tianjin Union Mineral Products |