Quanto costa un mattone isolante in mullite?

La serie JM di mattoni isolanti in mullite ha JM26, JM28, JM30, JM32 in base alla temperatura di utilizzo. Il prezzo di mercato di ogni pezzo è di pochi yuan per yuan. Il prezzo oscillerà in base al contenuto dei diversi indicatori e alla domanda. Informazioni sulla mullite Per quanto riguarda le questioni relative a quanto è il mattone isolante, il valore specifico dovrebbe essere deciso congiuntamente dopo aver consultato il produttore del refrattario.

Il mattone isolante in mullite è un materiale refrattario ad alto contenuto di allumina con mullite (3Al2O3·2SiO2) come fase cristallina principale. In genere, il contenuto di allumina è compreso tra il 65% e il 75%. La composizione minerale contiene, oltre alla mullite, una piccola quantità di fase vetrosa e cristobalite a minor contenuto di allumina; il contenuto di allumina più elevato contiene anche una piccola quantità di corindone. I mattoni isolanti di mullite possono essere utilizzati direttamente per il rivestimento di forni ad alta temperatura e sono stati ampiamente utilizzati in forni a navetta, forni a rulli, forni per vetro e petrolchimici.

1. Caratteristiche del prodotto dei mattoni isolanti in mullite:

1. Bassa conducibilità termica e buon effetto di isolamento termico;

2. Il basso contenuto di impurità ha un contenuto di metallo alcalino e di altro ossido di ferro molto basso, quindi un’elevata refrattarietà; l’alto contenuto di alluminio permette di mantenere buone prestazioni in atmosfera riducente;

3. Il mattone isolante in mullite ha una bassa fusione termica. A causa della bassa conduttività termica, la serie mullite di mattoni isolanti leggeri accumula poca energia termica e l’effetto di risparmio energetico è evidente nel funzionamento intermittente;

4. Dimensioni dell’aspetto, accelerare la muratura, ridurre la quantità di fango refrattario, garantire la resistenza e la stabilità della muratura, prolungando così la vita del rivestimento;

5. I mattoni isolanti in mullite hanno un’elevata resistenza alla compressione a caldo;

6. I mattoni isolanti in mullite possono essere lavorati in forme speciali per ridurre il numero di mattoni e giunti.

2. Classificazione dei mattoni isolanti in mullite:

Secondo il suo processo di produzione, ci sono due tipi di mattoni isolanti leggeri in mullite: mattoni in mullite sinterizzata e mattoni in mullite fusa:

1. I mattoni di mullite sinterizzata sono realizzati con clinker di bauxite ad alto contenuto di allumina come materia prima principale, aggiungendo una piccola quantità di argilla o bauxite grezza come agente legante e formando e cuocendo.

2. I mattoni di mullite fusa sono fatti di alta allumina, allumina industriale e argilla refrattaria come materie prime e vengono aggiunte particelle fini di carbone o coke come agenti riducenti. Dopo lo stampaggio, vengono prodotti riducendo la fusione elettrica.

Le prestazioni e l’applicazione del mattone isolante in mullite: elevata refrattarietà, che può raggiungere oltre 1790 ℃. La temperatura iniziale dell’ammorbidimento del carico è 1600~1700 ℃. La resistenza alla compressione a temperatura ambiente è 70~260 MPa. Buona resistenza agli shock termici. Esistono due tipi di mattoni di mullite sinterizzata e mattoni di mullite fusa. I mattoni di mullite sinterizzata sono realizzati con clinker di bauxite ad alto contenuto di allumina come materia prima principale, aggiungendo una piccola quantità di argilla o bauxite grezza come legante e formando e cuocendo. I mattoni di mullite fusa utilizzano allumina ad alto contenuto di allumina, allumina industriale e argilla refrattaria come materie prime, aggiungono carbone o particelle fini di coke come agenti riducenti e sono prodotti con il metodo della fusione per riduzione dopo lo stampaggio. La cristallizzazione della mullite fusa è maggiore di quella della mullite sinterizzata e la sua resistenza agli shock termici è migliore di quella dei prodotti sinterizzati. Le loro prestazioni alle alte temperature dipendono principalmente dal contenuto di allumina e dall’uniformità della fase di mullite e dalla distribuzione del vetro. Utilizzato principalmente per la parte superiore della stufa ad alta temperatura, il corpo e il fondo dell’altoforno, il rigeneratore del forno di fusione del vetro, il forno di sinterizzazione della ceramica, il rivestimento del forno ad angolo morto del sistema di cracking del petrolio, ecc.