の分類 耐火材料 セメントロータリーキルン用

1.窯口0.6mはコランダム耐摩耗性キャスタブル製です。

セメントロータリーキルンのフロントキルンライニングは、多くのロータリーキルンの弱点の8つです。 ロータリーキルンの製造工程では、キルンライニングの運転サイクルにより、キルン全体の耐用年数が厳しく制限されます。 さらに、窯のボタンと窯の裏地の構造もより複雑です。 鋳造構造は、一般的にコランダム耐摩耗性の鋳造物を使用します。 コランダム耐摩耗キャスタブルは、耐摩耗性と耐火性に優れているだけでなく、耐薬品性と耐熱衝撃性にも優れています。 さらに重要なことは、耐火キャスタブルを使用して構築する方が簡単です。 このような条件は、ボイラーの耐用年数を延ばしやすくすることができます。 調査によると、コランダム耐摩耗性キャスタブルを使用した構造部品の平均耐用年数はXNUMXか月以上です。

1メートルの冷却ゾーン、

5メートルの分化ゾーンはシリコンムライトレンガを使用しています。

21.4メートルの予熱ゾーンは落下防止の高アルミニウムレンガを採用しています。

25メートルの焼成ゾーンはマグネシアクロムレンガを採用しています。

20メートルの移行ゾーンはスピネルレンガを採用しています。 新しい乾式セメントキルンの0.8mセクションの冷却ゾーンと移行ゾーンでは、シリコンムライトレンガまたはHMS高耐摩耗性レンガを選択できます。

2.窯口で1mの鋼繊維耐摩耗性キャスタブル

以前の従来のロータリーキルンと比較して、小さなキルンテールの温度は一般に1000°Cより低く、約700°Cに達することさえあります。 大きな窯尾の温度は1100℃と高く、一般的に窯尾にはスキニング現象はありません。 生ミールに含まれるアルカリ含有量の多い窯や高硫黄炭が少ない窯では、アルカリ、硫黄、塩素などの成分が繰り返し蒸発・蓄積し、クラスト特有の鉱物を形成し、ボイラー底部の生産と運転に大きな影響を与える窯材料。 私たちの継続的な試みを通じて、近年、ロータリーキルンでの鋼繊維の耐摩耗性キャスタブルまたは高アルミニウムの耐摩耗性キャスタブルの使用が大幅に改善されます。