ガンジコアレス 誘導炉技術 説明

近年、外国の誘導加熱会社が製造する大容量の鋼殻コアレス誘導炉は、炉体の構造が大幅に改善されています。 図 12-83 は、スチール シェルのコアレス誘導炉の断面図です。

スチールシェルコアレス誘導炉は、以前に製造された鉄骨コアレス誘導炉と比較されます。 炉殻は厚い鋼板で圧延されているため、炉体全体に強度があります。 透過性マグネットはスチールシェルに直接固定され、誘導コイルを強力にサポートします。 炉を傾けている間、すべての重量がスチールシェルにかかります。 鋼製シェルのオーバーホール穴が大きくても、炉体は強い強度を持ち、炉の傾きによる変形を回避します。

図 12-83 重鋼シェル炉の炉体

１ 炉殻 ２ 破壊された炉内張り ３ 炉カバー ４ タイロッド ５－磁石

6—オーバーホールホールカバー 7—誘導コイル 8—水冷純銅リング 9 特殊形状耐火れんが

１０―水冷パイプ １１―漏電防止装置 １２―ベークライト柱 １３―耐熱断熱板

炉内張りの耐用年数を延ばすことができます。 スチールシェルが閉じられ、誘導コイルが囲まれているため、製錬中の作業音が大幅に減少し、飛散した金属が誘導コイルに触れることができず、誘導コイルの損傷を完全に回避できます。

誘導コイルは、ターン間に一定のギャップを持つ長方形の肉厚の純銅管で巻かれています。 コイルの巻き間ギャップサイズを確保するために、純銅管はスタッドで溶接され、ベークライトコラムで固定されます。 コイルは変形しにくく、コイルの巻き間ギャップにより、ライニング材の水蒸気が揮発しやすくなります。 コイルの両端にステンレス鋼管が巻かれた水冷管があり、均一な炉内温度の目的を達成できるだけでなく、熱膨張も低減します。 コイルの上部と下部には水冷式の純銅リングがあり、動作中に逆磁束を発生させ、コイルの両端の減磁を減らし、スチールシェルの加熱を回避します。 コイル圧縮装置により振動を防止。 以前はスプリング構造でしたが、調整しやすい引き棒に変更しました。 透過体は円弧状で、コイルによくフィットします。 透過磁石とコイルの間に絶縁スペーサーを配置し、騒音や振動を低減。 炉の底部の加熱を避けるために、炉の底部に厚いアルミニウム板があり、炉の底部は開いていて、換気が容易で、水分の蓄積を回避し、炉の漏れの場合には、ダメージも軽減。

図 12-84 は、圧縮された円弧状の磁気導体、非磁性ステンレス鋼で作られた圧力板をケイ素鋼板と溶接したものです。 従来使用していた磁性導体は、珪素鋼板に穴を開けたものです。 けい素鋼板をラミネートした後、非磁性のステンレス鋼のボルト・ナットで圧縮するため、円弧状にすることができません。

図 12-84 コンパクトな透過性磁石

1—ケイ素鋼板 2—プレス板