ವಿಭಿನ್ನ ಆಯ್ಕೆ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕುಲುಮೆಗಾಗಿ ವಕ್ರೀಕಾರಕ ವಸ್ತುಗಳು

1. ಆಮ್ಲ ವಕ್ರೀಕಾರಕ

ಆಮ್ಲೀಯ ಕುಲುಮೆಯ ಲೈನಿಂಗ್ ವಸ್ತು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯ ಮೈಕ್ರೋಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಸ್ಫಟಿಕ ಮರಳು, ಪೌಡರ್ ಬಳಸಿ, ಅಧಿಕ-ತಾಪಮಾನದ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಮಿನರಲೈಸಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಮಿಶ್ರಿತ ಒಣ ಕಂಪಿಸುವ ವಸ್ತುವನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು, ಕಣದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಎಷ್ಟು ವಿವಿಧ ಗಂಟು ಹಾಕುವ ವಿಧಾನಗಳು ಇರಲಿ. ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು. ಲೈನಿಂಗ್. ಆಸಿಡ್ ಲೈನಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಫೌಂಡರಿಗಳಲ್ಲಿ ಬೂದು ಕಬ್ಬಿಣ, ಡಕ್ಟೈಲ್ ಕಬ್ಬಿಣ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕರಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ನಾನ್-ಫೆರಸ್ ಕರಗಿಸಲು ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು. ಲೋಹಗಳು.

2. ತಟಸ್ಥ ಲೈನಿಂಗ್ ವಸ್ತು

ತಟಸ್ಥ ಲೈನಿಂಗ್ ವಸ್ತುವು ಕೊರಂಡಮ್ ಮರಳು, ಪುಡಿ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ-ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಸ್ಪಿನೆಲ್ ಪೌಡರ್ ಮತ್ತು ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್‌ನಿಂದ ಮಾಡಿದ ಒಣ ರಾಮ್ಮಿಂಗ್ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಅದರ ಕಣದ ಗಾತ್ರದ ವಿತರಣೆಯು ಗರಿಷ್ಠ ಬೃಹತ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಸಿದ್ಧಾಂತಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ದಟ್ಟವಾದ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ಕುಲುಮೆಯ ಒಳಪದರವನ್ನು ವಿವಿಧ ಗಂಟು ಹಾಕುವ ವಿಧಾನಗಳಿಂದ ಪಡೆಯಬಹುದು. ಇದನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ವಿವಿಧ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕುಗಳು, ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕುಗಳು, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ವಸ್ತುವು ಉತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ಆಘಾತ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಪರಿಮಾಣದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಶಕ್ತಿ, ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹಿಮ್ಮೇಳದ ಕೆಲವು ಸಡಿಲವಾದ ಪದರವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

3. ಕ್ಷಾರೀಯ ಲೈನಿಂಗ್ ವಸ್ತು

ಕ್ಷಾರೀಯ ಫರ್ನೇಸ್ ಲೈನಿಂಗ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಡ್ರೈ ರಾಮ್ಮಿಂಗ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ, ಇದನ್ನು ಫ್ಯೂಸ್ಡ್ ಅಥವಾ ಹೈ-ಪ್ಯೂರಿಟಿ ಮೆಗ್ನೀಷಿಯಾ ಪೌಡರ್, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ-ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಸ್ಪಿನೆಲ್ ಪೌಡರ್ ಮತ್ತು ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದರ ಕಣದ ಗಾತ್ರದ ವಿತರಣೆಯು ಗರಿಷ್ಠ ಬೃಹತ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಸಿದ್ಧಾಂತಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ದಟ್ಟವಾದ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ತಾಪನ ಕುಲುಮೆಯ ಒಳಪದರವನ್ನು ವಿವಿಧ ಗಂಟು ಹಾಕುವ ವಿಧಾನಗಳ ಮೂಲಕ ಪಡೆಯಬಹುದು. ಇದನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ವಿವಿಧ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕುಗಳು, ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳು, ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳು, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಸ್ತುವು ಹೆಚ್ಚಿನ ವಕ್ರೀಕಾರಕತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಡಿಲವಾದ ಪದರವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಕೋರ್ಲೆಸ್ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಫರ್ನೇಸ್ನ ವಕ್ರೀಕಾರಕವು ಖನಿಜೀಕರಣದ ಕ್ರಿಯೆಯ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಮೊದಲ ಓವನ್ ಸಿಂಟರ್ರಿಂಗ್ ನಂತರ ಎ-ಫಾಸ್ಫೋಸಿಲಿಕೇಟ್ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪರಿವರ್ತನೆ ದರವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಒಲೆಯಲ್ಲಿ ಸಮಯ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪರಿಮಾಣದ ಸ್ಥಿರತೆ, ಉಷ್ಣ ಆಘಾತ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. . ಸಾಮಾನ್ಯ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ, ಹಿಮ್ಮೇಳವು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಟ್ಟದ ಸಡಿಲತೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.