സ്റ്റീൽ ട്യൂബ് ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ ചൂളയുടെ ലോഡ് ടെസ്റ്റ് എന്താണ്?

After the no-load test run is completed, the load test run should be carried out immediately under the guidance of the purchaser’s experts. The purpose of the load test is to verify that the processing capacity of the contracted steel tube induction heating furnace meets the requirements of Party A.

സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ ചൂളയുടെ സാധാരണ പ്രവർത്തനത്തിന് കീഴിൽ, ഇനിപ്പറയുന്ന പരിശോധനകൾ നടത്തുന്നു:

(1) സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ ചൂളയുടെ പരാജയ വിലയിരുത്തൽ: 3 മണിക്കൂർ തുടർച്ചയായി പ്രവർത്തിക്കാൻ 24 തരം സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾ തെരഞ്ഞെടുക്കുക, പരാജയം ഇല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ ചൂള യോഗ്യതയുള്ളതായി കണക്കാക്കും.

(2) തപീകരണ ആവശ്യകതകൾ പാർട്ടി എ യുടെ സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് അനുബന്ധം 1.1 ന്റെ ആവശ്യകതകൾ (വേഗതയും താപനിലയും) പാലിക്കണം.

(3) താപനില ഏകത: നീളം ദിശയും ചൂടാക്കൽ സ്റ്റീൽ പൈപ്പിന്റെ സെക്ഷൻ ദിശയും തമ്മിലുള്ള താപനില പിശക് ± 10 ഡിഗ്രിയാണ്. പാർട്ടി എ നൽകുന്ന സ്റ്റീൽ പൈപ്പിന്റെ നീളം ദിശയും വിഭാഗത്തിന്റെ ദിശയും തമ്മിലുള്ള താപനില പിശകും ± 10 ഡിഗ്രിയാണ്.

(4) നിയന്ത്രണ സംവിധാനവും അളക്കൽ സംവിധാനവും സുസ്ഥിരവും വിശ്വസനീയവുമായിരിക്കണം.

(5) സ്റ്റാർട്ട്-അപ്പ് പെർഫോമൻസ് ടെസ്റ്റ്: പത്ത് തവണ ആരംഭിക്കുകയും പത്ത് തവണ വിജയിക്കുകയും ചെയ്തു. അവയിലൊന്ന് പരാജയപ്പെട്ടാൽ, മറ്റൊരു ഇരുപത് പരിശോധനകൾ അനുവദനീയമാണ്. അവയിലൊന്ന് വിജയിച്ചില്ലെങ്കിൽ, ഈ ഇനം യോഗ്യതയില്ലാത്തതായി കണക്കാക്കുന്നു.

(6) പൂർണ്ണ പവർ ടെസ്റ്റ്: സ്റ്റീൽ ട്യൂബ് ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ ചൂളയുടെ മുഴുവൻ ശക്തിയും റേറ്റുചെയ്ത പവറിൽ കുറവല്ല.

(7) പ്രവർത്തന ആവൃത്തി പരിശോധന: പ്രവർത്തന ആവൃത്തി റേറ്റുചെയ്ത ആവൃത്തിയുടെ ± 10% കവിയരുത്.

(8) കമ്പ്യൂട്ടർ പെർഫോമൻസ് ടെസ്റ്റ്: ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി സോഫ്റ്റ്‌വെയർ ടെസ്റ്റ്, ഹാർഡ്‌വെയർ ടെസ്റ്റ്, ടെമ്പറേച്ചർ ഡിസ്പ്ലേ ഫംഗ്ഷൻ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.

(9) സംരക്ഷണ പരിശോധന: ഓരോ സംരക്ഷണ സർക്യൂട്ടിന്റെയും ഇൻപുട്ട് ടെർമിനലുകളിൽ ഓരോന്നായി സംരക്ഷണ അനലോഗ് സിഗ്നലുകൾ ചേർക്കുക, ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി പവർ സപ്ലൈയിലും ഇൻഡസ്ട്രിയൽ കമ്പ്യൂട്ടറിലും സംരക്ഷണ സിഗ്നലുകൾ ഉണ്ടെന്ന് നിരീക്ഷിക്കുക.

(10) മൊത്തം ചൂടാക്കൽ കാര്യക്ഷമത പരിശോധന: മൊത്തം താപനക്ഷമത 0.55 ൽ കുറവല്ല.

(11) സെൻസർ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ സമയ പരിശോധന: ഒരൊറ്റ സെൻസറിന്റെ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ സമയം 10 ​​മിനിറ്റിൽ കൂടരുത്.

(12) IF പവർ സപ്ലൈ പാരാമീറ്റർ ടെസ്റ്റ്: IF പവർ സപ്ലൈയുടെ പാരാമീറ്ററുകൾ ഡിസൈൻ മൂല്യങ്ങൾ പാലിക്കണം.