Что такое испытание под нагрузкой у индукционной нагревательной печи со стальными трубами?

After the no-load test run is completed, the load test run should be carried out immediately under the guidance of the purchaser’s experts. The purpose of the load test is to verify that the processing capacity of the contracted steel tube induction heating furnace meets the requirements of Party A.

При нормальной работе печи индукционного нагрева стальных труб проводятся следующие испытания:

(1) Оценка отказов индукционной нагревательной печи для стальных труб: выберите 3 типа стальных труб для непрерывной работы в течение 24 часов, и индукционная нагревательная печь для стальных труб будет считаться аттестованной при отсутствии отказа.

(2) Требования к обогреву должны соответствовать требованиям (скорость и температура) Приложения 1.1 к стальным трубам Стороны А.

(3) Равномерность температуры: погрешность измерения температуры между направлением длины и направлением сечения стальной трубы для обогрева составляет ± 10 градусов. Температурная погрешность между направлением длины и направлением сечения стальной трубы, поставляемой Стороной А, также составляет ± 10 градусов.

(4) Система управления и система измерения должны быть стабильными и надежными.

(5) Тест производительности при запуске: запускался десять раз, десять раз прошел успешно. В случае неудачи одного из них допускается еще двадцать испытаний. Если один из них не прошел, то этот пункт считается неквалифицированным.

(6) Испытание на полной мощности: Полная мощность индукционной нагревательной печи со стальными трубами не меньше номинальной мощности.

(7) Проверка рабочей частоты: рабочая частота не превышает ± 10% от номинальной частоты.

(8) Проверка производительности компьютера: в том числе проверка программного обеспечения, проверка оборудования и отображение температуры в соответствии с проектными требованиями.

(9) Проверка защиты: добавьте аналоговые сигналы защиты к входным клеммам каждой схемы защиты по одному и обратите внимание на наличие сигналов защиты на источнике питания промежуточной частоты и промышленном компьютере.

(10) Тест общей эффективности нагрева: общая эффективность нагрева не менее 0.55.

(11) Проверка времени замены датчика: время замены одного датчика составляет не более 10 минут.

(12) Проверка параметров источника питания ПЧ: параметры источника питания ПЧ должны соответствовать расчетным значениям.