- 18
- Sep
ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ ചൂള
ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ ചൂള
കെട്ടിച്ചമയ്ക്കുന്നതിനുമുമ്പ് ലോഹത്തെ ചൂടാക്കാനുള്ള പ്രധാന ചൂടാക്കൽ ഉപകരണമാണ് ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ ചൂള. നിരവധി ചൂടാക്കൽ രീതികളുണ്ട്. വ്യത്യസ്ത കെട്ടിച്ചമയ്ക്കൽ പ്രക്രിയകൾക്കായി, വ്യത്യസ്ത ഫോർജിംഗ് ശൂന്യമായ ചൂടാക്കൽ രീതികളും ചൂടാക്കൽ താപനിലകളും സ്വീകരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ചൂടാക്കൽ ചൂളയുടെ ഘടനയും ചൂടാക്കൽ രീതികളും വ്യത്യസ്തമാണ്. ഇപ്പോൾ ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ ചൂള അവതരിപ്പിക്കുക.
എ. ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ ചൂള ചൂടാക്കലിന്റെ ഉദ്ദേശ്യം:
ലോഹ പ്ലാസ്റ്റിറ്റി മെച്ചപ്പെടുത്തുക, ലോഹ രൂപഭേദം പ്രതിരോധം കുറയ്ക്കുക, രൂപപ്പെടുത്തുന്നത് എളുപ്പമാക്കുക, കെട്ടിച്ചമച്ചതിന് ശേഷം നല്ല ഘടനയും മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും നേടുക
ബി. ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ ചൂളയുടെ ചൂടാക്കൽ ആവശ്യകതകൾ:
1. ലോഹ സാമഗ്രികൾ അനുവദിക്കുന്ന താപനില ചാലകതയുടെയും ആന്തരിക സമ്മർദ്ദത്തിന്റെയും സാഹചര്യങ്ങളിൽ, ദക്ഷത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും saveർജ്ജം ലാഭിക്കുന്നതിനും ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ ചൂള മുൻകൂട്ടി നിശ്ചയിച്ച താപനിലയിലേക്ക് ഏറ്റവും വേഗത്തിൽ ചൂടാക്കണം.
2, ലോഹത്തിന്റെ ചൂടാക്കൽ കുറയ്ക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു ഇൻഡക്ഷൻ ഫർണസ് ഓക്സിജൻ, ഹൈഡ്രജൻ, നൈട്രജൻ, മറ്റ് വാതകങ്ങൾ എന്നിവ പോലുള്ള ഹാനികരമായ വാതകങ്ങളെ ആഗിരണം ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ ഓക്സിഡേഷൻ, ഹൈഡ്രജൻ എംബ്രിൾമെന്റ് അല്ലെങ്കിൽ ഡികാർബറൈസേഷൻ വൈകല്യങ്ങൾ കുറയ്ക്കുകയും താപത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.
3, കുറഞ്ഞ താപനിലയുള്ള ചൂടാക്കൽ ഘട്ടത്തിൽ ഇൻഡക്ഷൻ ചൂടാക്കൽ ചൂള, ലോഹ ഭാഗവും ബാഹ്യ കോർ ഭാഗവും അമിതമായ താപനില വ്യത്യാസം തടയുന്നതിന്, അമിതമായ താപ സമ്മർദ്ദം, ആന്തരിക സമ്മർദ്ദം, തുടർന്ന് മറ്റൊന്ന് ഓവർലേ ചെയ്യുന്നത്, മെറ്റീരിയൽ പൊട്ടുന്നതിന് കാരണമാകുന്നു.
4, ഒരു ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ ചൂളയ്ക്ക് തന്നിരിക്കുന്ന സ്പെസിഫിക്കേഷൻ കൃത്യമായി നടപ്പിലാക്കാൻ കഴിയും, ചൂടാക്കൽ താപനില, വേഗത, സമയം, താപ ഇൻസുലേഷൻ എന്നിവ പോലുള്ള ചൂടാക്കൽ അവസ്ഥകൾ, അമിത ചൂടാക്കൽ, അമിതമായി കത്തുന്നതും മറ്റ് വൈകല്യങ്ങളും തടയുന്നു.
സി. ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ ചൂളയുടെ അനുയോജ്യമായ കെട്ടിച്ചമയ്ക്കൽ പ്രക്രിയ:
ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ ചൂളയുടെ അനുയോജ്യമായ കെട്ടിച്ചമയ്ക്കൽ പ്രക്രിയയെ ചൂട് അനുസരിച്ച് ചൂടുള്ള കെട്ടിച്ചമച്ചതും warmഷ്മളമായ കെട്ടിച്ചമച്ചതുമായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു; രൂപവത്കരണ രീതി അനുസരിച്ച്, ഫ്രീ ഫോർജിംഗ്, ഡൈ ഫോർജറിംഗ്, റിംഗ് റോളിംഗ്, സ്പെഷ്യൽ ഫോർജിംഗ് എന്നിങ്ങനെ വ്യത്യസ്ത ഫോർജിംഗ് തരങ്ങളായി തിരിക്കാം.
D. ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ ചൂളയുടെ ചൂടാക്കൽ രീതി:
ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ ചൂളയുടെ ചൂടാക്കൽ രീതി ഒരു ഇൻഡക്ഷൻ ചൂടാക്കൽ രീതിയാണ്, കൂടാതെ ഒരു ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ ചൂള സാധാരണയായി ലോഹ ശൂന്യമായി ചൂടാക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ ചൂള വൈദ്യുതകാന്തിക ഇൻഡക്ഷൻ ചൂടാക്കൽ തത്വം സ്വീകരിക്കുന്നു. ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി പവർ സപ്ലൈയുടെയും ഇൻഡക്ടറിന്റെയും (ഇൻഡക്ഷൻ കോയിൽ) അനുരണനത്തിലൂടെയാണ് ഇൻഡക്ഷൻ കറന്റ് സൃഷ്ടിക്കുന്നത്. ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ ചൂളയ്ക്ക് അതിവേഗ ചൂടാക്കൽ വേഗത, ഏകീകൃത ചൂടാക്കൽ താപനില, എളുപ്പമുള്ള പ്രവർത്തനം, എളുപ്പമുള്ള പരിപാലനം, savingർജ്ജ സംരക്ഷണവും പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണവും, ചൂടാക്കൽ പൊള്ളൽ നഷ്ടം എന്നിവ പ്രത്യേകിച്ചും, പ്രത്യേകിച്ചും നിലവിലെ സ്മാർട്ട് ഫാക്ടറിയുടെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്ന ഓട്ടോമാറ്റിക് നിയന്ത്രണത്തിന്റെ പ്രയോഗം , കെട്ടിച്ചമച്ച ഉൽപാദന ലൈനിന്റെ ഓട്ടോമേഷൻ തിരിച്ചറിയാൻ കഴിയും, കൂടാതെ വ്യാജ വ്യവസായത്തിലെ ആളുകൾക്ക് അത് വളരെ ഇഷ്ടമാണ്.
ഇ. കെട്ടിച്ചമയ്ക്കുന്നതിനുള്ള ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ ചൂളയുടെ സാങ്കേതിക പാരാമീറ്ററുകളുടെ സംഗ്രഹം
റൗണ്ട് വടി വ്യാസം | വടി നീളം | ചൂടാക്കൽ താപനില | ചൂടാക്കൽ ചൂള ശക്തി |
Φ16 മില്ലി | 300mm | 1100 | 250kw/4000HZ |
31-80 മിമി | 70-480mm | 1250 | 500kw/2500HZ |
Φ120 മില്ലി | 1500mm | 1250 | 2000kw/1000HZ |
വ്യാജ ആവശ്യങ്ങൾക്കായുള്ള ഇൻഡക്ഷൻ ചൂടാക്കൽ ചൂള യഥാർത്ഥ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാം |
F. ചതുര ഉരുക്കിനുള്ള ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ ചൂളയുടെ സാങ്കേതിക പാരാമീറ്ററുകളുടെ സംഗ്രഹം
ചതുരാകൃതിയിലുള്ള ഉരുക്ക് വലുപ്പം (mm) | പവർ kw | ചൂടാക്കൽ താപനില |
6 × 6 | 10 | എൺപത് ℃ |
10 × 10 | 30 | എൺപത് ℃ |
40 × 40 | 60 | എൺപത് ℃ |
60 × 60 | 120 | എൺപത് ℃ |
100 × 100 | 200 | എൺപത് ℃ |
150 × 150 | 300 | എൺപത് ℃ |
200 × 200 | 500 | എൺപത് ℃ |
300 × 300 | 600 | എൺപത് ℃ |
500 × 500 | 1000 | എൺപത് ℃ |
7. ബാർ ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ ചൂളയുടെ പരാമീറ്ററുകളുടെ സംഗ്രഹം
മോഡൽ/സ്പെസിഫിക്കേഷൻ | ശക്തി | |
SD -25 വ്യാജ ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ ചൂള | 25KW | Heating 12-30mm ബാറുകൾ ചൂടാക്കാൻ അനുയോജ്യം |
SD -35 വ്യാജ ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ ചൂള | 35KW | |
SD -45 വ്യാജ ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ ചൂള | 45KW | |
SD -70 വ്യാജ ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ ചൂള | 70KW | Φ15-50mm ബാറുകൾ ചൂടാക്കാൻ അനുയോജ്യം |
SD -90 വ്യാജ ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ ചൂള | 90KW | |
SD -110 വ്യാജ ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ ചൂള | 110KW | |
SD -160 വ്യാജ ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ ചൂള | 160KW | Heating 15-90mm ബാർ മെറ്റീരിയൽ ചൂടാക്കാൻ അനുയോജ്യം |
SD -200 വ്യാജ ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ ചൂള | 200KW | |
SD -250 വ്യാജ ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ ചൂള | 250KW | Heating 30-150mm ബാർ മെറ്റീരിയൽ ചൂടാക്കാൻ അനുയോജ്യം |
G. സ്റ്റീൽ ട്യൂബ് ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ ചൂളയുടെ പരാമീറ്ററുകളുടെ സംഗ്രഹം:
വ്യാസം | നിയന്ത്രണ സിസ്റ്റം | ശക്തി |
18-28 മിമി | PLC ഇന്റലിജന്റ് കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം | KGPS 200KW |
30-70 മിമി | PLC ഇന്റലിജന്റ് കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം | KGPS 350KW |
80-110 മിമി | PLC ഇന്റലിജന്റ് കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം | KGPS 500KW |
16-32 മിമി | PLC ഇന്റലിജന്റ് കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം | KGPS 200KW |
ഉപഭോക്താക്കളുടെ യഥാർത്ഥ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് സ്റ്റീൽ ട്യൂബ് ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ ചൂളയുടെ ഇഷ്ടാനുസൃത ഉത്പാദനം |
H. റൗണ്ട് സ്റ്റീൽ ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ ചൂളയുടെ സാങ്കേതിക പാരാമീറ്ററുകളുടെ സംഗ്രഹം
റൗണ്ട് സ്റ്റീൽ ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ ചൂളയുടെ സാങ്കേതിക പാരാമീറ്ററുകളുടെ സംഗ്രഹ പട്ടിക 1000KW ൽ താഴെ വൈദ്യുതി | |||||||
റേറ്റുചെയ്ത പവർ (KW) | റേറ്റുചെയ്ത ആവൃത്തി (HZ) | ട്രാൻസ്ഫോർമർ ശേഷി (KVA) | സെക്കൻഡറി വോൾട്ടേജ് (V) | തിരുത്തിയ പൾസ് നമ്പർ | ഇൻഡക്ടർ വോൾട്ടേജ് (V) | വൈദ്യുതി ഉപഭോഗം (KW.h/t) | റൗണ്ട് സ്റ്റീൽ വ്യാസം (mm) |
80 | 1000 ~ 8000 | 100 | ക്സനുമ്ക്സവ് | 6 പൾസ് | 800 | 450 | φ 6-35 |
100 | 1000 ~ 8000 | 160 | ക്സനുമ്ക്സവ് | 6 പൾസ് | 800 | 450 | φ 25-40 |
120 | 1000 ~ 8000 | 200 | ക്സനുമ്ക്സവ് | 6 പൾസ് | 800 | 450 | φ 30-50 |
160 | 1000 ~ 8000 | 250 | ക്സനുമ്ക്സവ് | 6 പൾസ് | 800 | 450 | φ 40-60 |
200 | 1000 ~ 8000 | 315 | ക്സനുമ്ക്സവ് | 6 പൾസ് | 800 | 450 | φ 40-60 |
250 | 1000 ~ 8000 | 400 | ക്സനുമ്ക്സവ് | 6 പൾസ് | 800 | 450 | φ 60-80 |
350 | 1000 ~ 8000 | 500 | ക്സനുമ്ക്സവ് | 6 പൾസ് | 800 | 450 | φ 80-120 |
400 | 500 ~ 8000 | 500 | ക്സനുമ്ക്സവ് | 6 പൾസ് | 800 | 450 | φ 80-120 |
500 | 500 ~ 8000 | 630 | ക്സനുമ്ക്സവ് | 6 പൾസ് | 800 | 450 | φ 120-150 |
1000 | 500 ~ 1000 | 1250 | 660V-380V | 12 പൾസ് | 1200 /(800) | 380 | φ 150-250 |
1500 | 500 ~ 1000 | 1600 | φ 660V-380V | 12 പൾസ് | 1200 /(800) | 370 | φ 250-400 |
2000 | 500 ~ 1000 | 2200 | φ 660V-380V | 12 പൾസ് | 1200 /(800) | 360 | φ 400-800 |