Pelbagai masalah kualiti batu bagi calciner karbon dan langkah pencegahannya

Masalah dan pencegahan dalam proses batu relau pengkalsinan karbon akan dikongsi oleh pengeluar bata tahan api.

1. Ketebalan sambungan pengembangan bata refraktori terlalu besar:

(1) Lumpur refraktori mempunyai saiz zarah yang besar, yang menjejaskan kualiti batu, dan lumpur refraktori saiz zarah kecil bahan yang sepadan harus dipilih.

(2) Batu bata refraktori mempunyai spesifikasi yang tidak konsisten dan ketebalan yang tidak sekata. Batu bata harus dipilih dengan ketat. Batu bata refraktori yang rosak seperti sudut yang hilang, selekoh dan retak tidak boleh digunakan, dan saiz sambungan bata hendaklah diselaraskan dengan mortar tahan api.

(3) Buburan refraktori mempunyai kelikatan yang besar, pukulan yang tidak mencukupi, dan kemuluran yang lemah. Semasa menyediakan buburan refraktori, penggunaan air hendaklah dikawal, dikacau dengan teliti, dan selalunya dikacau secara sekata semasa digunakan.

(4) Apabila batu tidak dilukis, ia akan menyebabkan ketinggian batu, kerataan dan saiz sendi pengembangan gagal memenuhi keperluan reka bentuk dan pembinaan. Untuk memastikan kualiti batu, adalah perlu untuk menarik garisan untuk membantu kerja batu.

2. Masalah pengisian lumpur refraktori yang tidak mencukupi:

(1) Lumpur refraktori tidak tersemperit semasa pemasangan bata, dan jumlah lumpur terlalu kecil, jadi jumlah lumpur refraktori yang mencukupi harus digunakan untuk batu.

(2) Peletakan mortar refraktori tidak mencukupi. Apabila memukul permukaan bata refraktori, ia harus seragam yang mungkin.

(3) Letakkan batu bata pada tempatnya dengan tidak betul. Selepas bata tahan api diletakkan, ia perlu digosok beberapa kali untuk memerah lumpur refraktori yang berlebihan dan memastikan saiz sambungan bata adalah layak dan betul.

(4) Terlalu basah atau terlalu kering semasa squeegee; kaedah pencegahan: pastikan anda menguasai tahap kekeringan dan kebasahan squeegee.

(5) Bentuk bata refraktori adalah tidak teratur, yang menyebabkan lumpur tidak dapat dilekatkan secara sekata pada permukaan bata. Saiz bata refraktori hendaklah disaring dengan ketat.

3. Masalah saiz sendi pengembangan yang tidak sekata:

(1) Ketebalan bata tahan api tidak sekata, dan bata tahan api yang layak hendaklah disaring. Mereka yang boleh dirawat dengan buburan boleh disamakan dengan buburan refraktori.

(2) Proses pemukulan lebih banyak dan kadang-kadang kurang, dan jumlah setiap kali berbeza, dan bilangan operasi harus dilakukan untuk memastikan jumlah lumpur adalah konsisten.

(3) Untuk pemasangan bata tanpa kabel, kabel mesti digunakan untuk batu untuk memastikan ketinggian mendatar setiap lapisan batu memenuhi keperluan reka bentuk dan pembinaan.

(4) Saiz sambungan pengembangan adalah besar dan kecil, dan ketebalan sendi setiap bata refraktori harus dikawal dengan ketat.

(5) Buburan refraktori tidak dikacau secara seragam. Semasa proses penyediaan, kawal nisbah air kelabu dengan ketat, laraskan kelikatan, dan sering kacau semasa digunakan.

4. Masalah ketebalan tidak sekata sendi pengembangan atas dan bawah:

(1) Akibat kegagalan untuk menjalankan kerja-kerja batu berbantukan kabel, operasi melukis kabel hendaklah dikawal dengan ketat dan ditanda dengan jelas.

(2) Sambungan mendatar batu tidak diratakan, dan ketinggian mendatar setiap lapisan batu dan rawatan meratakan dikawal dengan ketat.

5. Masalah ketinggian tidak sekata dinding relau segi empat tepat:

(1) Batu sudut tidak diseragamkan, dan pengguna berpengalaman harus digunakan untuk membina sudut.

(2) Apabila batu tidak diregangkan, batu hendaklah diregangkan untuk memastikan tahap setiap lapisan batu bata refraktori.

(3) Apabila terdapat dua atau lebih orang sebelum dan selepas batu, kaedah pembinaan adalah berbeza, dan ketebalan dan saiz mortar refraktori tidak sama. Kaedah operasi batu setiap pekerja binaan hendaklah diseragamkan untuk memastikan keseragaman kualiti batu dan saiz sambungan bata. .

(4) Buburan refraktori tidak dikacau secara seragam. Semasa proses penyediaan, kawal nisbah air kelabu dengan ketat, laraskan kelikatan, dan sering kacau semasa digunakan.

(5) Bata tahan api yang basah atau selepas terdedah kepada hujan tidak akan lagi menyerap lembapan dalam lumpur refraktori. Jangan gunakan bata tahan api lembap untuk batu. Selepas dibasahi hujan, bata tahan api mesti dikeringkan sebelum digunakan.

6. Masalah ketinggian tidak sekata atau selari kaki gerbang simetri:

(1) Apabila batu tidak diregangkan, batu hendaklah diregangkan untuk memastikan tahap setiap lapisan batu bata refraktori.

(2) Saiz sambungan pengembangan tidak seragam, jadi ketebalan sambungan setiap bata refraktori harus dikawal dengan ketat.

(3) Kedua-dua dinding relau simetri tidak dibina secara serentak, kerana ia mudah menyebabkan ketinggian yang berbeza disebabkan oleh batu berturut-turut. Jika batu depan dan belakang dibina, saiz sambungan setiap lapisan batu bata refraktori hendaklah dikawal dengan ketat.

(4) Apabila kedua-dua dinding dibina, tahap kekeringan dan kebasahan bata tahan api yang digunakan adalah berbeza. Bata tahan api yang lembap tidak boleh digunakan untuk batu, dan harus digunakan selepas pengeringan.

(5) Apabila terdapat dua atau lebih orang membina dua dinding, kaedah pembinaan adalah berbeza, dan ketebalan mortar refraktori tidak sama. Kaedah operasi batu bagi setiap pembina hendaklah diseragamkan untuk memastikan kualiti batu dan saiz sambungan bata. Bersatu.