కార్బన్ కాల్సినర్ యొక్క వివిధ రాతి నాణ్యత సమస్యలు మరియు వాటి నివారణ చర్యలు

కార్బన్ కాల్సినింగ్ ఫర్నేస్ రాతి ప్రక్రియలో సమస్యలు మరియు నివారణ వక్రీభవన ఇటుక తయారీదారులచే భాగస్వామ్యం చేయబడుతుంది.

1. వక్రీభవన ఇటుక విస్తరణ జాయింట్ యొక్క మందం చాలా పెద్దది:

(1) వక్రీభవన మట్టి పెద్ద కణ పరిమాణాన్ని కలిగి ఉంటుంది, ఇది రాతి నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తుంది మరియు సంబంధిత పదార్థం యొక్క చిన్న కణ పరిమాణం వక్రీభవన మట్టిని ఎంచుకోవాలి.

(2) వక్రీభవన ఇటుకలు అస్థిరమైన లక్షణాలు మరియు అసమాన మందం కలిగి ఉంటాయి. ఇటుకలను ఖచ్చితంగా ఎంపిక చేసుకోవాలి. తప్పిపోయిన మూలలు, వంపులు మరియు పగుళ్లు వంటి లోపభూయిష్ట వక్రీభవన ఇటుకలను ఉపయోగించకూడదు మరియు ఇటుకల ఉమ్మడి పరిమాణాన్ని వక్రీభవన మోర్టార్తో సర్దుబాటు చేయాలి.

(3) వక్రీభవన ముద్ద పెద్ద స్నిగ్ధత, తగినంత బీటింగ్ మరియు బలహీనమైన డక్టిలిటీని కలిగి ఉంటుంది. వక్రీభవన స్లర్రీని తయారుచేసేటప్పుడు, నీటి వినియోగాన్ని నియంత్రించాలి, పూర్తిగా కదిలించాలి మరియు తరచుగా ఉపయోగించే సమయంలో సమానంగా కదిలించాలి.

(4) రాతి గీయబడనప్పుడు, అది తాపీపని ఎత్తు, స్థాయి మరియు విస్తరణ ఉమ్మడి పరిమాణం రూపకల్పన మరియు నిర్మాణ అవసరాలను తీర్చడంలో విఫలమవుతుంది. తాపీపని నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి, తాపీపని పనికి సహాయం చేయడానికి లైన్‌ను లాగడం అవసరం.

2. వక్రీభవన మట్టిని తగినంతగా నింపకపోవడం సమస్య:

(1) వక్రీభవన మట్టిని ఇటుకలు వేసేటప్పుడు బయటకు తీయబడదు మరియు మట్టి పరిమాణం చాలా తక్కువగా ఉంటుంది, కాబట్టి రాతి కోసం తగినంత మొత్తంలో వక్రీభవన మట్టిని ఉపయోగించాలి.

(2) వక్రీభవన మోర్టార్ వేయడం కూడా సరిపోదు. వక్రీభవన ఇటుకల ఉపరితలం కొట్టినప్పుడు, అది సాధ్యమైనంత ఏకరీతిగా ఉండాలి.

(3) ఇటుకలను సరిగ్గా స్థానంలో ఉంచండి. వక్రీభవన ఇటుకలను ఉంచిన తర్వాత, అదనపు వక్రీభవన మట్టిని బయటకు తీయడానికి మరియు ఇటుక కీళ్ల పరిమాణం అర్హత మరియు సరైనదని నిర్ధారించడానికి వాటిని చాలాసార్లు రుద్దాలి.

(4) స్క్వీజీ సమయంలో చాలా తడి లేదా చాలా పొడి; నివారణ పద్దతి: స్క్వీజీ యొక్క పొడి మరియు తేమ యొక్క స్థాయిని ఖచ్చితంగా గుర్తించండి.

(5) వక్రీభవన ఇటుక ఆకారం క్రమరహితంగా ఉంటుంది, దీని వలన మట్టి ఇటుక ఉపరితలంతో సమానంగా జత చేయబడదు. వక్రీభవన ఇటుక పరిమాణం ఖచ్చితంగా పరీక్షించబడాలి.

3. విస్తరణ కీళ్ల యొక్క అసమాన పరిమాణం సమస్య:

(1) వక్రీభవన ఇటుకల మందం అసమానంగా ఉంటుంది మరియు అర్హత కలిగిన వక్రీభవన ఇటుకలను పరీక్షించాలి. స్లర్రీతో చికిత్స చేయగల వాటిని వక్రీభవన స్లర్రీతో సమం చేయవచ్చు.

(2) కొట్టే ప్రక్రియ ఎక్కువ మరియు కొన్నిసార్లు తక్కువగా ఉంటుంది మరియు ప్రతిసారి మొత్తం భిన్నంగా ఉంటుంది మరియు బురద మొత్తం స్థిరంగా ఉండేలా ఆపరేషన్ల సంఖ్యను నిర్వహించాలి.

(3) తంతులు లేకుండా ఇటుకలు వేయడం కోసం, తాపీపని యొక్క ప్రతి పొర యొక్క క్షితిజ సమాంతర ఎత్తు డిజైన్ మరియు నిర్మాణ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా తాపీపని కోసం తంతులు తప్పక ఉపయోగించాలి.

(4) విస్తరణ ఉమ్మడి పరిమాణం పెద్దది మరియు చిన్నది, మరియు ప్రతి వక్రీభవన ఇటుక యొక్క ఉమ్మడి మందం ఖచ్చితంగా నియంత్రించబడాలి.

(5) వక్రీభవన స్లర్రీ ఏకరీతిలో కదిలించబడదు. తయారీ ప్రక్రియలో, బూడిద-నీటి నిష్పత్తిని ఖచ్చితంగా నియంత్రించండి, స్నిగ్ధతను సర్దుబాటు చేయండి మరియు తరచుగా ఉపయోగించే సమయంలో కదిలించండి.

4. ఎగువ మరియు దిగువ విస్తరణ కీళ్ల అసమాన మందం సమస్య:

(1) కేబుల్-సహాయక రాతి పనిని నిర్వహించడంలో వైఫల్యం ఫలితంగా, కేబుల్-డ్రాయింగ్ ఆపరేషన్ ఖచ్చితంగా నియంత్రించబడాలి మరియు స్పష్టంగా గుర్తించబడాలి.

(2) తాపీపని యొక్క క్షితిజ సమాంతర కీళ్ళు సమం చేయబడవు మరియు తాపీపని యొక్క ప్రతి పొర యొక్క క్షితిజ సమాంతర ఎత్తు మరియు లెవలింగ్ చికిత్స ఖచ్చితంగా నియంత్రించబడతాయి.

5. దీర్ఘచతురస్రాకార కొలిమి గోడ యొక్క అసమాన ఎత్తు సమస్య:

(1) మూలలో తాపీపని ప్రమాణీకరించబడలేదు మరియు మూలను నిర్మించడానికి అనుభవజ్ఞులైన వినియోగదారులను ఉపయోగించాలి.

(2) తాపీపని విస్తరించనప్పుడు, వక్రీభవన ఇటుకల ప్రతి పొర స్థాయిని నిర్ధారించడానికి తాపీపని విస్తరించబడాలి.

(3) రాతి కట్టడానికి ముందు మరియు తరువాత ఇద్దరు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ మంది వ్యక్తులు ఉన్నప్పుడు, నిర్మాణ పద్ధతులు భిన్నంగా ఉంటాయి మరియు వక్రీభవన మోర్టార్ యొక్క మందం మరియు పరిమాణం ఒకేలా ఉండవు. రాతి నాణ్యత మరియు ఇటుక కీళ్ల పరిమాణం యొక్క ఏకరూపతను నిర్ధారించడానికి ప్రతి నిర్మాణ కార్మికుని యొక్క రాతి ఆపరేషన్ పద్ధతిని ప్రమాణీకరించాలి. .

(4) వక్రీభవన స్లర్రీ ఏకరీతిలో కదిలించబడదు. తయారీ ప్రక్రియలో, బూడిద-నీటి నిష్పత్తిని ఖచ్చితంగా నియంత్రించండి, స్నిగ్ధతను సర్దుబాటు చేయండి మరియు తరచుగా ఉపయోగించే సమయంలో కదిలించండి.

(5) తడి వక్రీభవన ఇటుకలు లేదా వర్షానికి గురైన తర్వాత వక్రీభవన బురదలో తేమను గ్రహించదు. రాతి కోసం తడి వక్రీభవన ఇటుకలను ఉపయోగించవద్దు. వర్షంలో తడిసిన తరువాత, వక్రీభవన ఇటుకలను ఉపయోగించే ముందు ఎండబెట్టాలి.

6. సుష్ట వంపు అడుగుల అసమాన లేదా సమాంతర ఎత్తు సమస్య:

(1) తాపీపని విస్తరించనప్పుడు, వక్రీభవన ఇటుకల ప్రతి పొర స్థాయిని నిర్ధారించడానికి తాపీపని విస్తరించబడాలి.

(2) విస్తరణ కీళ్ల పరిమాణం ఏకరీతిగా ఉండదు, కాబట్టి ప్రతి వక్రీభవన ఇటుక యొక్క ఉమ్మడి మందం ఖచ్చితంగా నియంత్రించబడాలి.

(3) రెండు సుష్ట ఫర్నేస్ గోడలు ఏకకాలంలో నిర్మించబడలేదు, ఎందుకంటే అవి వరుస రాతి కారణంగా వేర్వేరు ఎత్తులను సులభంగా కలిగి ఉంటాయి. ముందు మరియు వెనుక రాతి నిర్మించబడితే, వక్రీభవన ఇటుకల ప్రతి పొర యొక్క కీళ్ల పరిమాణం ఖచ్చితంగా నియంత్రించబడాలి.

(4) రెండు గోడలు నిర్మించబడినప్పుడు, ఉపయోగించిన వక్రీభవన ఇటుకల పొడి మరియు తేమ స్థాయి భిన్నంగా ఉంటుంది. తడిగా ఉన్న వక్రీభవన ఇటుకలు రాతి కోసం ఉపయోగించబడవు మరియు ఎండబెట్టిన తర్వాత ఉపయోగించాలి.

(5) ఇద్దరు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ మంది వ్యక్తులు రెండు గోడలను నిర్మించినప్పుడు, నిర్మాణ పద్ధతులు భిన్నంగా ఉంటాయి మరియు వక్రీభవన మోర్టార్ యొక్క మందం ఒకేలా ఉండదు. రాతి నాణ్యత మరియు ఇటుక కీళ్ల పరిమాణాన్ని నిర్ధారించడానికి ప్రతి కన్స్ట్రక్టర్ యొక్క తాపీపని ఆపరేషన్ పద్ధతిని ప్రమాణీకరించాలి. ఏకం.