碳素煅燒爐的各種砌體質量問題及預防措施

碳素煅燒爐砌築過程中存在的問題及預防措施，供耐火磚廠家共同分享。

1、耐火磚伸縮縫厚度過大：

(1)耐火泥粒徑大，影響砌築質量，應選用相應材質的小粒徑耐火泥。

(2)耐火磚規格不一致，厚度不均。應嚴格選擇磚塊。缺角、彎曲、裂紋等有缺陷的耐火磚不宜使用，並用耐火砂漿調整磚的接縫尺寸。

(3)耐火漿料粘度大，打漿不充分，延展性弱。配製耐火泥漿時，應控制用水量，充分攪拌，使用過程中經常攪拌均勻。

(4)砌體未繪製時，會造成砌體標高、水平度和伸縮縫尺寸達不到設計和施工要求。為保證砌築質量，需要拉線協助砌築工作。

2、耐火泥充填不足問題：

(1)砌築時不擠出耐火泥，泥漿量太少，砌築時應使用足量的耐火泥。

(2)耐火砂漿的鋪設不夠均勻。打耐火磚表面時，應盡量均勻。

(3) 磚塊放置不當。耐火磚鋪好後，應多次搓揉，擠出多餘的耐火泥漿，確保磚縫尺寸合格、正確。

(4)刮膠時太濕或太乾；預防方法：一定要掌握好膠刮的干濕程度。

(5)耐火磚的形狀不規則，造成泥漿不能均勻地附著在磚面上。耐火磚的尺寸應嚴格篩選。

3、伸縮縫尺寸不均問題：

(1)耐火磚厚薄不均，應篩選出合格的耐火磚。能用料漿處理的，可用耐火料漿整平。

(2)打漿過程時多時少，每次打漿量不同，操作次數要保證泥漿量一致。

(3)無纜砌築，砌體必須採用纜索，以保證各層砌體的水平標高符合設計和施工要求。

(4)伸縮縫的尺寸大小不一，應嚴格控制每塊耐火磚的接縫厚度。

(5)耐火料漿攪拌不均勻。配製過程中，嚴格控制灰水比，調節粘度，使用時經常攪拌。

4、上下伸縮縫厚度不均問題：

(1)因未進行索助砌築工作，應嚴格控制拉索作業，並明確標示。

(2)砌體水平縫不找平，嚴格控制砌體各層水平標高及找平處理。

5、矩形爐牆高度不均問題：

(1)牆角砌築不規範，應由有經驗的用戶進行牆角砌築。

(2)砌體不拉伸時，應拉伸砌體，以保證每層耐火磚的水平。

(3)砌築前後有兩人或多人時，施工方法不同，耐火砂漿的厚度和尺寸也不相同。每個施工人員的砌築作業方法要規範，保證砌築質量和磚縫尺寸的統一。 .

(4)耐火料漿攪拌不均勻。配製過程中，嚴格控制灰水比，調節粘度，使用時經常攪拌。

(5) 耐火磚受潮或遇雨後將不再吸收耐火泥中的水分。不要使用潮濕的耐火磚砌築。被雨水淋濕後的耐火磚必須乾燥後方可使用。

6、對稱拱腳高度不均勻或平行的問題：

(1)砌體不拉伸時，應拉伸砌體，以保證每層耐火磚的水平。

(2)伸縮縫的尺寸不均勻，因此應嚴格控制每塊耐火磚的接縫厚度。

(3) 兩個對稱的爐牆不是同時建造的，因為連續砌築容易造成高低不一。如果砌築前後砌體，應嚴格控制每層耐火磚的接縫尺寸。

(4)兩牆砌築時，所用耐火磚的干濕程度不同。受潮的耐火磚不得用於砌築，應乾燥後使用。

(5)二人或多人砌兩堵牆時，施工方法不同，耐火砂漿的厚度也不一樣。應規範各施工人員的砌築作業方法，保證砌築質量和磚縫尺寸。團結。