- 28
- Nov
கார்பன் கால்சினரின் பல்வேறு கொத்து தர சிக்கல்கள் மற்றும் அவற்றின் தடுப்பு நடவடிக்கைகள்
கார்பன் கால்சினரின் பல்வேறு கொத்து தர சிக்கல்கள் மற்றும் அவற்றின் தடுப்பு நடவடிக்கைகள்
கார்பன் கால்சினிங் உலை கொத்து செயல்பாட்டில் உள்ள சிக்கல்கள் மற்றும் தடுப்பு ஆகியவை பயனற்ற செங்கல் உற்பத்தியாளர்களால் பகிர்ந்து கொள்ளப்படும்.
1. பயனற்ற செங்கல் விரிவாக்க கூட்டு தடிமன் மிகவும் பெரியது:
(1) பயனற்ற சேற்றில் ஒரு பெரிய துகள் அளவு உள்ளது, இது கொத்து தரத்தை பாதிக்கிறது, மேலும் தொடர்புடைய பொருளின் சிறிய துகள் அளவிலான பயனற்ற சேற்றைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும்.
(2) பயனற்ற செங்கற்கள் சீரற்ற விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் சீரற்ற தடிமன் கொண்டவை. செங்கற்கள் கண்டிப்பாக தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும். காணாமல் போன மூலைகள், வளைவுகள் மற்றும் விரிசல்கள் போன்ற குறைபாடுள்ள பயனற்ற செங்கற்களைப் பயன்படுத்தக்கூடாது, மேலும் செங்கற்களின் கூட்டு அளவை பயனற்ற மோட்டார் கொண்டு சரிசெய்ய வேண்டும்.
(3) பயனற்ற குழம்பு ஒரு பெரிய பாகுத்தன்மை, போதுமான அடித்தல் மற்றும் பலவீனமான நீர்த்துப்போகும் தன்மையைக் கொண்டுள்ளது. பயனற்ற குழம்பு தயாரிக்கும் போது, நீர் நுகர்வு கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும், முழுமையாக கிளறி, மற்றும் அடிக்கடி சமமாக கிளற வேண்டும்.
(4) கொத்து வரையப்படாதபோது, அது கொத்து உயரம், சமன்பாடு மற்றும் விரிவாக்க கூட்டு அளவு ஆகியவை வடிவமைப்பு மற்றும் கட்டுமானத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யத் தவறிவிடும். கொத்து தரத்தை உறுதி செய்வதற்காக, கொத்து வேலைக்கு உதவுவதற்கு வரியை இழுக்க வேண்டியது அவசியம்.
2. பயனற்ற சேற்றை போதுமான அளவு நிரப்பாத பிரச்சனை:
(1) செங்கல் கட்டும் போது பயனற்ற சேறு வெளியேற்றப்படுவதில்லை, மேலும் சேற்றின் அளவு மிகவும் சிறியது, எனவே கொத்துக்காக போதுமான அளவு பயனற்ற மண்ணைப் பயன்படுத்த வேண்டும்.
(2) பயனற்ற மோட்டார் இடுவது கூட போதுமானதாக இல்லை. பயனற்ற செங்கற்களின் மேற்பரப்பை அடிக்கும் போது, அது முடிந்தவரை ஒரே மாதிரியாக இருக்க வேண்டும்.
(3) செங்கற்களை முறையற்ற இடத்தில் வைக்கவும். பயனற்ற செங்கற்கள் வைக்கப்பட்ட பிறகு, அதிகப்படியான பயனற்ற சேற்றை கசக்கி, செங்கல் மூட்டுகளின் அளவு தகுதி மற்றும் சரியானது என்பதை உறுதிப்படுத்த பல முறை தேய்க்க வேண்டும்.
(4) squeegee போது மிகவும் ஈரமான அல்லது மிகவும் உலர்; தடுப்பு முறை: ஸ்க்யூஜியின் வறட்சி மற்றும் ஈரப்பதத்தின் அளவைக் கட்டுப்படுத்துவதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள்.
(5) பயனற்ற செங்கலின் வடிவம் ஒழுங்கற்றதாக உள்ளது, இது செங்கல் மேற்பரப்பில் சேறு சமமாக இணைக்கப்படாமல் செய்கிறது. பயனற்ற செங்கல் அளவு கண்டிப்பாக திரையிடப்பட வேண்டும்.
3. விரிவாக்க மூட்டுகளின் சீரற்ற அளவின் சிக்கல்:
(1) பயனற்ற செங்கற்களின் தடிமன் சீரற்றது, மேலும் தகுதிவாய்ந்த பயனற்ற செங்கற்கள் திரையிடப்பட வேண்டும். குழம்புடன் சிகிச்சையளிக்கப்படக்கூடியவை பயனற்ற குழம்பைக் கொண்டு சமன் செய்யலாம்.
(2) அடிக்கும் செயல்முறை அதிகமாகவும் சில சமயங்களில் குறைவாகவும் இருக்கும், மேலும் ஒவ்வொரு நேரத்தின் அளவும் வித்தியாசமாக இருக்கும், மேலும் சேற்றின் அளவு சீராக இருப்பதை உறுதிசெய்ய செயல்பாடுகளின் எண்ணிக்கை செய்யப்பட வேண்டும்.
(3) கேபிள்கள் இல்லாமல் செங்கல் கட்டுவதற்கு, கொத்துகளின் ஒவ்வொரு அடுக்கின் கிடைமட்ட உயரமும் வடிவமைப்பு மற்றும் கட்டுமானத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்ய, கொத்துக்காக கேபிள்கள் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்.
(4) விரிவாக்க கூட்டு அளவு பெரியது மற்றும் சிறியது, மேலும் ஒவ்வொரு பயனற்ற செங்கலின் கூட்டு தடிமன் கண்டிப்பாக கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும்.
(5) பயனற்ற குழம்பு ஒரே மாதிரியாக அசைக்கப்படவில்லை. தயாரிப்பு செயல்பாட்டின் போது, சாம்பல்-தண்ணீர் விகிதத்தை கண்டிப்பாக கட்டுப்படுத்தவும், பாகுத்தன்மையை சரிசெய்யவும், பயன்பாட்டின் போது அடிக்கடி அசைக்கவும்.
4. மேல் மற்றும் கீழ் விரிவாக்க மூட்டுகளின் சீரற்ற தடிமன் பிரச்சனை:
(1) கேபிள்-உதவி கொத்து வேலையைச் செய்யத் தவறியதன் விளைவாக, கேபிள்-வரைதல் செயல்பாடு கண்டிப்பாகக் கட்டுப்படுத்தப்பட்டு தெளிவாகக் குறிக்கப்பட வேண்டும்.
(2) கொத்துகளின் கிடைமட்ட மூட்டுகள் சமன் செய்யப்படவில்லை, மேலும் கொத்து மற்றும் சமன்படுத்தும் சிகிச்சையின் ஒவ்வொரு அடுக்கின் கிடைமட்ட உயரமும் கண்டிப்பாக கட்டுப்படுத்தப்படுகின்றன.
5. செவ்வக உலை சுவரின் சீரற்ற உயரத்தின் பிரச்சனை:
(1) மூலை கொத்து தரப்படுத்தப்படவில்லை, மேலும் அனுபவம் வாய்ந்த பயனர்களை மூலையை உருவாக்க பயன்படுத்த வேண்டும்.
(2) கொத்து நீட்டப்படாத போது, பயனற்ற செங்கற்களின் ஒவ்வொரு அடுக்கின் அளவை உறுதிப்படுத்த கொத்து நீட்டப்பட வேண்டும்.
(3) கொத்து கட்டுவதற்கு முன்னும் பின்னும் இரண்டு அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட நபர்கள் இருக்கும்போது, கட்டுமான முறைகள் வேறுபட்டவை, மேலும் பயனற்ற மோர்டாரின் தடிமன் மற்றும் அளவு ஒரே மாதிரியாக இருக்காது. கொத்து தரம் மற்றும் செங்கல் மூட்டுகளின் அளவு ஆகியவற்றின் சீரான தன்மையை உறுதிப்படுத்த ஒவ்வொரு கட்டுமானத் தொழிலாளியின் கொத்து செயல்பாட்டு முறையும் தரப்படுத்தப்பட வேண்டும். .
(4) பயனற்ற குழம்பு ஒரே மாதிரியாக அசைக்கப்படவில்லை. தயாரிப்பு செயல்பாட்டின் போது, சாம்பல்-தண்ணீர் விகிதத்தை கண்டிப்பாக கட்டுப்படுத்தவும், பாகுத்தன்மையை சரிசெய்யவும், பயன்பாட்டின் போது அடிக்கடி அசைக்கவும்.
(5) ஈரமான பயனற்ற செங்கற்கள் அல்லது மழைக்கு வெளிப்பட்ட பிறகு பயனற்ற சேற்றில் உள்ள ஈரப்பதத்தை உறிஞ்சாது. கொத்துக்காக ஈரமான பயனற்ற செங்கற்களைப் பயன்படுத்த வேண்டாம். மழையில் நனைந்த பிறகு, பயனற்ற செங்கற்களைப் பயன்படுத்துவதற்கு முன்பு உலர்த்த வேண்டும்.
6. சமச்சீர் வளைவு அடிகளின் சீரற்ற அல்லது இணையான உயரத்தின் பிரச்சனை:
(1) கொத்து நீட்டப்படாத போது, பயனற்ற செங்கற்களின் ஒவ்வொரு அடுக்கின் அளவை உறுதிப்படுத்த கொத்து நீட்டப்பட வேண்டும்.
(2) விரிவாக்க மூட்டுகளின் அளவு சீராக இல்லை, எனவே ஒவ்வொரு பயனற்ற செங்கலின் கூட்டு தடிமன் கண்டிப்பாக கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும்.
(3) இரண்டு சமச்சீர் உலை சுவர்கள் ஒரே நேரத்தில் கட்டப்படவில்லை, ஏனெனில் அவை அடுத்தடுத்த கொத்து காரணமாக வெவ்வேறு உயரங்களை ஏற்படுத்த எளிதானது. முன் மற்றும் பின்புற கொத்து கட்டப்பட்டிருந்தால், பயனற்ற செங்கற்களின் ஒவ்வொரு அடுக்கின் மூட்டுகளின் அளவு கண்டிப்பாக கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும்.
(4) இரண்டு சுவர்கள் கட்டப்படும் போது, பயன்படுத்தப்படும் பயனற்ற செங்கற்களின் வறட்சி மற்றும் ஈரப்பதத்தின் அளவு வேறுபட்டது. ஈரமான பயனற்ற செங்கற்கள் கொத்துக்காக பயன்படுத்தப்படக்கூடாது, உலர்த்திய பின் பயன்படுத்த வேண்டும்.
(5) இரண்டு அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட நபர்கள் இரண்டு சுவர்களைக் கட்டும் போது, கட்டுமான முறைகள் வேறுபட்டவை, மற்றும் பயனற்ற மோட்டார் தடிமன் ஒரே மாதிரியாக இருக்காது. கொத்துகளின் தரம் மற்றும் செங்கல் மூட்டுகளின் அளவை உறுதிப்படுத்த ஒவ்வொரு கட்டமைப்பாளரின் கொத்து செயல்பாட்டு முறையும் தரப்படுத்தப்பட வேண்டும். ஒன்றுபடுங்கள்.