ဘာကြောင့် အစုံမရတာလဲ။ high-frequency hardening equipment များ workpieces အမျိုးအစားပေါင်းများစွာ၏လိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီပါသလား။

ဥပမာအားဖြင့်၊ ထိုကဲ့သို့သော quenching လိုအပ်ချက်များ-

1. Axle pin အမျိုးအစား-

1. မီးငြိမ်းပြီးနောက် workpiece အက်ကွဲမည်မဟုတ်ပါ။

2. ပုံပျက်ခြင်း 0.2mm ထက်မကြီးနိုင်ပါ။

3. ထိရောက်သောမျက်နှာပြင် quenching အတိမ်အနက်: 1-5mm

4. ကုသမှုပြီးနောက် မာကျောမှုသည် ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် 45-50mm ဖြစ်သည်။

5. အဓိကပစ္စည်းမှာ အလတ်စား-ကာဗွန်အလွိုင်းပိုက်သံမဏိဖြစ်ပြီး အဓိကပစ္စည်းမှာ 40Cr, 42CrMo ဖြစ်ပြီး၊ ကုသမှုပြီးနောက် workpiece ၏ မာကျောမှုသည် HRC: 45-5 ခန့်ဖြစ်သည်။

6. လုပ်ငန်းခွင်အရွယ်အစား- အရှည် 620-1476mm အချင်း- φ44-φ103mm

2. ဂီယာများ

1. မျက်နှာပြင် quenching ၏အတိမ်အနက်: 0.8-0.9mm

2. အဓိကပစ္စည်း- 45#, 40Cr, 40CrNi, etc.

3. ကုသမှုပြီးနောက် မျက်နှာပြင် မာကျောမှု HRC: 48-53

4. သွားအရေအတွက်- 26၊ 33၊ 55၊ 60 အချင်း အညွှန်းစက်ဝိုင်း- φ52၊ φ66၊ φ110၊ φ120 မော်ဒူလပ်- 2

3. လာခဲ

1. မျက်နှာပြင် quenching ၏အတိမ်အနက်: 0.5-1mm

2. အဓိကပစ္စည်း- Cr14Mo4V, G20Cr2Ni4A, etc.

3. ကုသမှုပြီးနောက် မျက်နှာပြင် မာကျောမှု HRC: 61-63

4. ပြင်ပအချင်း: φ50-φ120

ဖောက်သည်သည် အထက်ပါ workpieces အမျိုးအစားသုံးမျိုး၏ တစ်ပြိုင်နက်တည်း quenching လိုအပ်ချက်များကို ပြည့်မီရန် ကြိမ်နှုန်းမြင့် quenching စက်ကိရိယာအစုံ လိုအပ်ပါသည်။ အဓိကအားဖြင့် ကြိမ်နှုန်းမြင့် induction အပူပေးဝေမှု၏ ရွေးချယ်မှုကြောင့် ၎င်းကို မအောင်မြင်နိုင်ပါ။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော်- မျက်နှာပြင် မာကျောမှုအတိမ်အနက်သည် 1-5 မီလီမီတာဖြစ်သောကြောင့်၊ ကြိမ်နှုန်း 30KHZ ခန့်ရှိသော စူပါအော်ဒီယိုကြိမ်နှုန်း induction heating power supply ကို ရွေးချယ်ရန် အကြံပြုမည်ဖြစ်ပြီး မျက်နှာပြင် မာကျောမှုအတိမ်အနက် 0.8-0.9mm သည် 250KHZ high-frequency induction heating power ကို ရွေးချယ်သင့်သည်။ ထောက်ပံ့မှု၊ ကြိမ်နှုန်းမြင့်မားသော induction အပူပါဝါထောက်ပံ့မှုသည် ကြိမ်နှုန်းနှစ်ခုကိုရရှိရန် မဖြစ်နိုင်သောကြောင့် quenching လိုအပ်ချက်အားလုံးကို မဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သောကြောင့် သုံးစွဲသူ၏မူရင်းဘတ်ဂျက်ထက်ကျော်လွန်သည့် quenching process လိုအပ်ချက်များကို ဖြေရှင်းရန်အတွက် ကြိမ်နှုန်းမြင့် quenching စက်ပစ္စည်းနှစ်ခု လိုအပ်သောကြောင့်၊ ကြိမ်နှုန်းမြင့် induction hardening ၏ ကန့်သတ်ချက်လည်းဖြစ်သည်။ ထို့အပြင်၊ အချို့သော ဂီယာဂီယာများကဲ့သို့ ရှုပ်ထွေးသော ပုံသဏ္ဍာန်ရှိသော workpieces များအတွက် ကြိမ်နှုန်းမြင့် induction harden သည် မသင့်တော်ပါ။ ၎င်းသည် အလွန်မြင့်မားသော ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ကြမ်းတမ်းသော cores လိုအပ်သည်။ လက်ရှိတွင် နိုက်ထရစ်နည်းပညာကို အသုံးပြုနေဆဲဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့်၊ ကြိမ်နှုန်းမြင့် induction hardening သည် workpieces မိသားစုတစ်စု သို့မဟုတ် တစ်ခုမှ အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှုအတွက်သာ သင့်လျော်ပါသည်။