Dlaczego zestaw nie może sprzęt do hartowania wysokiej częstotliwości spełniają wymagania kilku rodzajów detali?

Na przykład takie wymagania dotyczące hartowania:

1. Kategoria sworzni osi:

1. Obrabiany przedmiot nie pęknie po hartowaniu

2. Deformacja nie może być większa niż 0.2 mm

3. Efektywna głębokość hartowania powierzchni: 1-5 mm

4. Twardość po obróbce wynosi około: 45-50 mm

5. Głównym materiałem jest stal rurowa o średniej zawartości węgla, głównym materiałem jest 40Cr, 42CrMo, twardość przedmiotu obrabianego po obróbce wynosi około HRC: 45-5

6. Rozmiar przedmiotu obrabianego: długość 620-1476mm średnica: φ44-φ103mm

2. Koła zębate

1. Głębokość hartowania powierzchni: 0.8-0.9 mm

2. Główny materiał: 45 #, 40Cr, 40CrNi itp.

3. Twardość powierzchni HRC po obróbce: 48-53

4. Liczba zębów: 26, 33, 55, 60 Średnica koła indeksującego: φ52, φ66, φ110, φ120 Moduł: 2

3. Namiar

1. Głębokość hartowania powierzchni: 0.5-1 mm

2. Główny materiał: Cr14Mo4V, G20Cr2Ni4A itp.

3. Twardość powierzchni HRC po obróbce: 61-63

4. Średnica zewnętrzna: φ50-φ120

Klient wymaga zestawu urządzeń do hartowania o wysokiej częstotliwości, aby spełnić wymagania hartowania powyższych trzech rodzajów przedmiotów obrabianych w tym samym czasie. Nie da się tego osiągnąć, głównie ze względu na dobór indukcyjnego źródła zasilania o wysokiej częstotliwości. Ponieważ: głębokość utwardzenia powierzchni wynosi 1-5 mm, zalecamy wybór zasilania nagrzewnicy indukcyjnej o częstotliwości super audio o częstotliwości około 30 KHZ, a głębokość utwardzenia powierzchni 0.8-0.9 mm należy wybrać moc nagrzewnicy indukcyjnej wysokiej częstotliwości 250 KHZ zasilanie, zasilanie indukcyjne o wysokiej częstotliwości nie może Aby osiągnąć dwie częstotliwości, więc nie może spełnić wszystkich wymagań dotyczących hartowania, potrzebne są dwa urządzenia do hartowania o wysokiej częstotliwości, aby rozwiązać takie wymagania dotyczące procesu hartowania, które przekraczają pierwotny budżet klienta, więc to jest również ograniczeniem hartowania indukcyjnego wysokiej częstotliwości. Ponadto hartowanie indukcyjne wysokiej częstotliwości nie jest odpowiednie dla przedmiotów o skomplikowanych kształtach, takich jak niektóre przekładnie. Wymaga niezwykle wysokiej odporności na zużycie i wytrzymałych rdzeni. Obecnie nadal stosowana jest technologia azotowania. Dlatego hartowanie indukcyjne wysokiej częstotliwości nadaje się tylko do masowej produkcji jednej lub jednej rodziny przedmiotów obrabianych.