Waarom kan een set van? hoogfrequente hardingsapparatuur voldoen aan de eisen van verschillende soorten werkstukken?

Dergelijke uitdovingsvereisten bijvoorbeeld:

1. Aspen categorie:

1. Het werkstuk zal niet barsten na het blussen;

2. Vervorming kan niet groter zijn dan 0.2 mm

3. Effectieve oppervlakte-afschrikdiepte: 1-5 mm

4. The hardness after treatment is approximately: 45-50mm

5. Het belangrijkste materiaal is medium-carbon gelegeerd pijpstaal, het belangrijkste materiaal is 40Cr, 42CrMo, de hardheid van het werkstuk na behandeling is ongeveer HRC: 45-5

6. Workpiece size: length 620-1476mm diameter: φ44-φ103mm

2. versnellingen

1. Diepte van het afschrikken van het oppervlak: 0.8-0.9 mm

2. Hoofdmateriaal: 45#, 40Cr, 40CrNi, enz.

3. Oppervlaktehardheid HRC na behandeling: 48-53

4. Aantal tanden: 26, 33, 55, 60 Diameter van indexcirkel: φ52, φ66, φ110, φ120 Modulus: 2

3. Lagers

1. Diepte van het afschrikken van het oppervlak: 0.5-1 mm

2. Hoofdmateriaal: Cr14Mo4V, G20Cr2Ni4A, enz.

3. Oppervlaktehardheid HRC na behandeling: 61-63

4. Buitendiameter: φ50-φ120

De klant heeft een set hoogfrequente blusapparatuur nodig om tegelijkertijd te voldoen aan de quenchvereisten van de bovengenoemde drie soorten werkstukken. Dit kan niet worden bereikt, voornamelijk vanwege de selectie van de hoogfrequente inductieverwarmingsvoeding. Omdat: de oppervlakteverhardingsdiepte 1-5 mm is, raden we aan om de superaudiofrequentie-inductieverwarmingsvoeding te kiezen met een frequentie van ongeveer 30 KHZ, en de oppervlakteverhardingsdiepte van 0.8-0.9 mm moet de 250 KHZ hoogfrequente inductieverwarmingskracht kiezen voeding, een hoogfrequente inductieverwarmingsvoeding kan niet. Om twee frequenties te bereiken, zodat het niet aan alle blusvereisten kan voldoen, zijn twee hoogfrequente blusapparatuur nodig om dergelijke blusprocesvereisten op te lossen, die het oorspronkelijke budget van de klant overschrijden, dus dit is ook de beperking van hoogfrequent inductieharden. Bovendien is hoogfrequent inductieharden niet geschikt voor werkstukken met complexe vormen, zoals bepaalde transmissietandwielen. Het vereist een extreem hoge slijtvastheid en taaie kernen. Op dit moment wordt nitreertechnologie nog steeds gebruikt. Daarom is hoogfrequent inductieharden alleen geschikt voor massaproductie van één of één familie werkstukken.