Metoda wykrywania wyłożenia indukcyjnego pieca do topienia

1. Erozja na dnie pieca

W normalnym użytkowaniu wykładziny pieca, grubość wykładziny pieca i grubość dna pieca będzie stopniowo zmniejszać się z powodu cyklicznej erozji stopionego żelaza podczas długotrwałego użytkowania. Intuicyjną sytuacją jest zwiększenie pojemności pieca, a ogólna wykładzina pieca będzie skorodowana o 30-50%. Kiedy nadejdzie czas, zostanie ponownie rozebrany i rozpoczną się prace przy budowie nowego pieca.

Z analizy całej wykładziny pieca wynika, że ​​wyraźna erozja występuje w miejscu nachylenia, w którym łączy się dno pieca i wykładzina pieca. Po długotrwałym użytkowaniu pieca, grubszy materiał wykładziny pieca na zboczu uległ erozji, aby był podobny do wykładziny pieca. Wykładzina pieca znajduje się na powierzchni łuku kołowego, a nawet niewielkie zagłębienie pojawia się w glebie w miejscu połączenia materiału dna pieca i materiału wyłożenia pieca. Wraz ze wzrostem wieku pieca podciśnienie w tej pozycji staje się coraz głębsze, coraz bardziej zbliża się do wężownicy pieca elektrycznego, a na korzystanie z bezpieczeństwa wpływa konieczność przebudowy pieca. Oprócz gęstości piasku kwarcowego podczas budowy pieca, przyczyną zagłębienia wykładziny jest również korozja chemiczna podczas topienia stosowanych przez nas materiałów oraz korozją mechaniczną podczas eksploatacji.

2. Integralność wykładziny pieca

Integralność okładziny odnosi się do penetracji żelaza i pęknięć, które często pojawiają się w okładzinie. W naszej produkcji często zdarzają się przerwy weekendowe i piece. Gdy piec elektryczny zostanie opróżniony i przestanie się topić, wykładzina pieca będzie powoli stygła. Ponieważ spiekana wykładzina pieca jest materiałem kruchym, spiekana warstwa jest nieunikniona z powodu rozszerzalności i kurczenia termicznego. Pojawiają się pęknięcia, co jest bardzo szkodliwe i powoduje wnikanie roztopionego żelaza do wykładziny pieca i nieszczelność pieca.

Z punktu widzenia ochrony wykładziny spękania są drobniejsze, bardziej gęste i równomiernie rozłożone, ponieważ tylko w ten sposób można zamknąć do granic możliwości spękania przy zimnym rozruchu pieca i nadać kompletną warstwę spiekania podszewka. W celu zminimalizowania propagacji pęknięć należy zwrócić uwagę na: unikanie przywierającego żużla okładzinowego, wpływ zbyt wysokiej temperatury na wyłożenie pieca, chłodzenie wyłożenia pieca oraz częste przeglądy powierzchni wyłożenia pieca.