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感應熔煉爐爐襯的檢測方法

感應熔煉爐爐襯的檢測方法

1、爐底侵蝕

在爐襯的正常使用中,由於鐵水在長期使用過程中受到循環侵蝕,爐襯厚度和爐底厚度會逐漸變薄。 直觀的情況是爐容量的增加,一般的爐襯會腐蝕30-50%。 到時候再推倒,進行新爐建設工作。

從整個爐襯分析,明顯的侵蝕發生在爐底與爐襯結合處的斜坡位置。 爐子經過長期使用,斜坡上較厚的爐襯材料已被侵蝕,與爐襯相似。 爐襯在一個圓弧面上,在爐底料和爐襯料結合的土壤中甚至出現輕微的凹陷。 隨著爐齡的增加,這個位置的凹陷越來越深,離電爐盤管越來越近,而且影響使用安全,需要對電爐進行改造。 除了熔爐施工時石英砂的密度大,造成爐襯凹陷的原因還與我們使用中材料熔化過程中的化學腐蝕和操作過程中的機械腐蝕有關。

2、爐襯的完整性

襯裡的完整性是指襯里中經常出現的鐵滲透和裂紋。 在我們的生產中,經常有周末休息和熔爐。 當電爐排空並停止熔化時,爐襯會慢慢冷卻。 由於燒結爐襯是脆性材料,由於熱脹冷縮,燒結層是不可避免的。 出現裂紋,危害很大,會造成鐵水滲入爐襯,造成漏爐。

從保護爐襯的角度看,裂紋更細密,分佈更均勻,因為只有這樣,才能在爐子冷啟動時將裂紋閉合到極限,才能給爐襯一個完整的燒結層。襯墊。 為盡量減少裂紋擴展,應注意:避免爐襯粘渣、過高溫度對爐襯的影響、爐襯冷卻、爐襯表面經常檢查等。