Jaki jest związek między grubością warstwy folii poliimidowej a odpornością na koronę?

Grubość warstwy pośredniej folii poliimidowej jest związana z odpornością na koronę. Wszyscy o tym wiedzą, ale nie wszyscy mają jasność co do konkretnego związku. Tutaj zaprosiliśmy profesjonalnego producenta, aby odpowiedział za nas, przyjdź i obejrzyj szczegółowe wprowadzenie poniżej.

Folia poliamidowa

Test odporności na koronę przeprowadzono na pięciu trójwarstwowych kompozytowych foliach poliimidowych o różnych udziałach grubości i folii Kapton 100 CR. Podczas testu pobrano pięć próbek każdego filmu do stosunkowo niezależnych eksperymentów, a Wilbur również został przyjęty. Metoda funkcji dystrybucji do przetwarzania danych. Czas odporności na koronę 5 grup trójwarstwowych folii kompozytowych można uzyskać odpowiednio jako 54.8 h, 57.9 h, 107.3 ​​h, 92.6 h, 82.9 h, a czas odporności na koronę folii Kapton 100 CR. Przez 48 godzin.

Można zauważyć, że odporność na koronę trójwarstwowej kompozytowej folii poliimidowej o różnych proporcjach grubości domieszkowania pięciu rodzajów Keji jest większa niż Kapton 100 CR. Wraz ze wzrostem względnej grubości domieszkowanej warstwy poliimidowej, kompozyt trójwarstwowy Najpierw wzrasta, a następnie maleje odporność na wyładowania koronowe folii poliimidowej, a udział grubości trójwarstwy d:d:d. =0.42:1:0.42 Trójwarstwowa kompozytowa folia poliimidowa ma najdłuższy czas odporności na koronę 107.3 ​​h, co stanowi ponad dwukrotność czasu odporności na koronę Kaptonu 100 CR w tych samych warunkach.

Zgodnie z teorią pułapek, po wprowadzeniu nanocząstek do polimeru, wewnątrz materiału powstanie wiele struktur pułapek. Pułapki te mogą przechwytywać nośniki wstrzykiwane przez elektrody. Przechwycone nośniki utworzą pole elektryczne ładunku kosmicznego, które nie tylko może utrudnić dalsze wprowadzanie nośników może również skrócić średnią drogę swobodną nośników, zmniejszyć prędkość końcową nośników i osłabić efekt uszkadzania nośników organicznych/ struktura granicy faz nieorganicznych. W ślad za grubością domieszkowanej warstwy poliimidowej Zwiększenie udziału jest równoznaczne z wprowadzeniem większej liczby struktur pułapkowych, zwiększeniem efektu utrudniającego przenoszenie nośnika oraz poprawą odporności na koronę trójwarstwowej kompozytowej folii poliimidowej.

Z drugiej strony, z powyższej analizy natężenia pola przebicia można zauważyć, że wraz ze wzrostem udziału grubości domieszkowanej warstwy poliimidowej zwiększa się natężenie pola rozkładu każdej warstwy. W związku z tym wraz ze wzrostem udziału grubości domieszkowanej warstwy poliimidowej, po wprowadzeniu nośników do danych, im większa energia uzyskana w wyniku działania przyspieszenia pola elektrycznego, tym większy efekt uszkodzenia nośników na dane i nośniki. może również przenosić energię w procesie zderzenia, powodując energię cieplną, uszkadza wewnętrzną strukturę chemiczną danych, przyspiesza starzenie i rozpad danych oraz zmniejsza odporność na koronę.

Z powyższych dwóch powodów, czas odporności na koronę trójwarstwowej kompozytowej folii poliimidowej najpierw rośnie, a następnie maleje wraz ze wzrostem względnej grubości domieszkowanej warstwy poliimidowej. Proporcja grubości powinna być odpowiednio dobrana, aby funkcja przebicia i funkcja odporności na koronę zostały odpowiednio poprawione.