Narzędzie do hartowania Wprowadzenie do systemu sterowania

System sterowania obrabiarki do hartowania o podwójnej częstotliwości składa się z górnego komputera i czterech sterowników PLC S7-200. Cztery sterowniki PLC sterują odpowiednio konsolą operacyjną, szafą sterowniczą mocy sterowania częstotliwością zasilania, szafą sterującą ruchem obrabiarki do hartowania o podwójnej częstotliwości i szafą sterowniczą pompy wodnej.

Cztery sterowniki PLC składają się z 485 ekranowanych skrętek dwużyłowych interfejsu komunikacyjnego i obsługują protokół komunikacyjny Uss. Sądząc po obecnym trendzie rozwojowym, S7-300 powinien być używany w różnych miejscach, aby korzystać z rozszerzenia ET200, a komunikacja wykorzystuje sieć komunikacyjną Profibus, która ma krótki czas reakcji, szybką szybkość obliczeń, silną zdolność przeciwzakłóceniową i poprawia dokładność kontroli temperatury .

Ta obrabiarka jest wyposażona w funkcję ręcznej regulacji kierunku poziomego i pionowego transformatora. Funkcja regulacji kierunku poziomego i pionowego czujnika jest metodą ręcznej regulacji. Funkcja ręcznej regulacji dwuwymiarowego kierunku transformatora może być realizowana za pomocą pary śrub i pokrętła regulacyjnego. Ruch jest szybki, a regulacja jest wygodna.

Po dokonaniu regulacji urządzenie ruchome jest blokowane przez sworzeń blokujący, co może w pełni zapewnić, że podczas procesu hartowania nie zmieni się prawidłowa pozycja między induktorem a przedmiotem obrabianym.

Komputer hosta składa się głównie z trzech interfejsów: pierwszy interfejs wyświetla informacje o danych obróbki cieplnej w czasie rzeczywistym; drugi interfejs odpytuje zapisy historyczne i wyświetla krzywe historyczne; trzeci interfejs to niektóre ustawienia funkcji i eksport EXCEL.

Po zakończeniu projektowania interfejsu wykonywane jest programowanie w C#. Najpierw kończy się inicjalizacja całego interfejsu, a następnie tworzony jest katalog do przechowywania danych historycznych. Jednocześnie konieczne jest ustawienie czasu systemowego, aby zsynchronizować czas komputera przemysłowego z czasem sterownika PLC.