Quenching Machine Tool Panimula ng Control System

Ang control system ng double-frequency quenching machine tool ay binubuo ng upper computer at apat na S7-200 PLCs. Apat na PLCs ayon sa pagkakabanggit ay kinokontrol ang operation console, ang power frequency control power control cabinet, ang motion control cabinet ng double frequency quenching machine tool, at ang water pump operation control cabinet.

Ang apat na PLC ay binubuo ng 485 na interface ng komunikasyon na may kalasag na twisted pair na mga wire at isagawa ang protocol ng komunikasyon ng Uss. Sa paghusga mula sa kasalukuyang trend ng pag-unlad, ang S7-300 ay dapat gamitin sa iba’t ibang mga lugar upang magamit ang pagpapalawak ng ET200, at ang komunikasyon ay gumagamit ng Profibus na network ng komunikasyon, na may maikling oras ng pagtugon, mabilis na bilis ng pagkalkula, malakas na kakayahan sa anti-interference, at nagpapabuti sa katumpakan ng pagkontrol ng temperatura .

Ang machine tool na ito ay nilagyan ng manual adjustment function ng pahalang at patayong direksyon ng transpormer. Ang pahalang at patayong pag-andar ng pagsasaayos ng direksyon ng sensor ay isang manu-manong paraan ng pagsasaayos. Ang manu-manong pag-andar ng pagsasaayos ng transpormador na dalawang-dimensional na direksyon ay maaaring maisakatuparan sa pamamagitan ng pares ng tornilyo at ang adjustment handwheel. Ang paggalaw ay mabilis at ang pagsasaayos ay maginhawa.

Matapos mailagay ang pagsasaayos, ang gumagalaw na aparato ay naka-lock ng locking bolt, na maaaring ganap na matiyak na ang tamang posisyon sa pagitan ng inductor at ang workpiece ay hindi nagbabago sa panahon ng proseso ng pagsusubo.

Ang host computer ay pangunahing binubuo ng tatlong mga interface: ang unang interface ay nagpapakita ng real-time na impormasyon ng data ng paggamot sa init; ang pangalawang interface ay nagtatanong ng mga makasaysayang talaan at nagpapakita ng mga makasaysayang kurba; ang ikatlong interface ay ang ilang mga setting ng function at EXCEL export.

Matapos makumpleto ang disenyo ng interface, isinasagawa ang C# programming. Una, ang pagsisimula ng buong interface ay nakumpleto, at pagkatapos ay isang direktoryo ay nilikha upang mag-imbak ng makasaysayang data. Kasabay nito, kinakailangan upang itakda ang oras ng system upang i-synchronize ang oras ng pang-industriya na computer sa oras ng PLC.