Jak poprawić żywotność cewki indukcyjnej? sprzęt do hartowania o średniej częstotliwości?

1) Gdy czujnik jest zaprojektowany, jest wykonany z miedzi beztlenowej i należy zwrócić uwagę na konstrukcję, aby zapewnić wystarczającą sztywność.

2) Konserwacja powierzchni styku elektrycznego. Powierzchnia łącząca czujnik z transformatorem jest przewodzącą powierzchnią styku, ta powierzchnia musi być czysta, można ją przetrzeć miękką ściereczką, a następnie posrebrzać.

3) Do zaciskania śrub wymagane są specjalne śruby i podkładki. Płyta stykowa cewki indukcyjnej jest dociskana do wyjściowego końca uzwojenia wtórnego transformatora gaszącego. Śruby i podkładki są powszechnie używane do ciasnego prasowania. Należy zwrócić uwagę na następujące punkty:

① Otwory na śruby na wyjściu transformatora muszą być wyposażone w tuleje gwintowane z drutu ze stali nierdzewnej lub tuleje gwintowane z mosiądzu. Ze względu na niską twardość czystej miedzi, ulegnie uszkodzeniu z powodu przesuwanej klamry nici, która uszkodzi końcówkę wyjściową. Śruba jest wkręcana w gwintowaną tuleję o głębokości 10mm (przykładowo gwint M8, resztę można wywnioskować analogicznie).

② Ten gwintowany otwór musi być nagwintowany, w przeciwnym razie śruby nie da się wkręcić, ale w rzeczywistości śruba nie dociska czujnika do wyjściowego końca transformatora. Długość wkręcenia tej śruby powinna być mniejsza niż głębokość otworu pod śrubę, a siła wstępnego dokręcania śruby powinna wynosić 155-178N. Jeśli siła wstępnego dokręcania jest zbyt duża, tuleja gwintowana ulegnie uszkodzeniu (przykładowo gwint M8, reszta powinna być zgodna z określoną wartością).

. Podkładka powinna być specjalnie wykonaną powiększoną i pogrubioną podkładką, która może skutecznie docisnąć część mocno.

(4) Rowek powinien być zaprojektowany w środku powierzchni klejenia czujnika, aby zwiększyć nacisk powierzchni przewodzącej. Ta powierzchnia jest pokryta srebrem w jak największym stopniu, aby zapobiec utlenianiu i zmniejszyć rezystancję styku. Fazy ​​po obu stronach płyty izolacyjnej mogą zapobiegać zwarciom po stronie transformatora, gdy cewka indukcyjna jest nieprawidłowo zamontowana.

Wraz z postępem technologii i wzrostem ceny wykonania czujnika, coraz więcej uwagi poświęca się kosztowi czujnika jako narzędzia. Żywotność czujnika waha się od prawie stu do setek tysięcy razy. Cewki indukcyjne wałeczkowe i cewki indukcyjne do skanowania bieżni mają krótszą żywotność ze względu na długi czas ładowania za każdym razem; natomiast cewki hartujące części CVJ mają za każdym razem krótszy czas obciążenia, a ich żywotność jest dłuższa niż setki tysięcy razy.

Aby wykryć żywotność czujnika, na rynku dostępny jest teraz niezależny kalkulator cyklu czujnika. Jest zainstalowany na czujniku. Może gromadzić zliczenia i przechowywać dane za każdym razem, gdy zasilanie jest włączone, i wyświetlać żywotność czujnika, na przykład 50,000 200,000 razy lub XNUMX XNUMX razy i tak dalej.