Como transformar o forno de fusão por indução para ser mais eficiente em termos energéticos?

A. A situação do Forno de fusão por indução de 2 toneladas antes da transformação:

1. A Forno de fusão por indução de 2 toneladas está equipado com 1500Kw, a temperatura de fusão deve ser de 1650 graus e o tempo de fusão projetado é de 1 hora. O tempo real de fusão é próximo de 2 horas, o que está longe do projeto original.

2. O tiristor do inversor está seriamente queimado e até mesmo o tiristor do retificador é frequentemente danificado.

3. Dois capacitores têm fenômeno de barriga saliente

4. O ruído do reator é muito alto

5. É difícil começar depois que o novo forno é acionado

6. Depois que o cabo refrigerado a água é testado, o comprimento não é razoável e há um fenômeno de morte e flexão.

7. A temperatura da água do sistema de refrigeração excede 55 graus

8. A tubulação do sistema de refrigeração está envelhecendo seriamente

9. A tubulação de entrada de água da fonte de alimentação é maior que a tubulação de água de retorno, resultando em fluxo de água de resfriamento ruim

B, 2 toneladas de conteúdo de transformação de forno de fusão por indução:

1. Substitua o tiristor retificador e o tiristor do inversor, aumente a tensão suportável e o valor de sobrecorrente do tiristor e aumente o ângulo de condução do tiristor.

2. Aumente a tensão DC da fonte de alimentação de frequência intermediária original de 680V para 800V, e a corrente DC do original 1490A para 1850A, para garantir que a potência de saída do forno de fusão por indução atinja o valor de projeto de 1500Kw.

3. Melhore a potência efetiva do forno de fusão por indução e aumente consideravelmente o fator de potência, melhorando assim a taxa de utilização do transformador e reduzindo a penalidade de potência reativa.

4. Substitua o capacitor abaulado, aumente a disposição do capacitor e reduza o calor gerado pela barra de cobre e pelo capacitor.

5. Organize o reator, fortaleça a bobina do reator e reduza o ruído causado pela vibração da bobina

6. Limpe e substitua o circuito interno de água do gabinete da fonte de alimentação e aumente a tubulação de retorno de água, o que melhora muito o efeito de resfriamento do forno de fusão. O fenômeno da queima é basicamente eliminado.

7. Aumente o comprimento do cabo resfriado a água para garantir que o cabo resfriado a água não dobre até a morte durante todo o processo de giro do forno de fusão e para garantir o efeito de resfriamento do cabo

C. Efeito de transformação de Forno de fusão por indução de 2 toneladas:

1. Quando a temperatura de fundição do forno de fusão por indução de 2 toneladas é de 1650 graus, o tempo de fundição do único forno é de 55 minutos, o que é quase 1 vez mais rápido do que antes da transformação.

2. A temperatura da água circulante de resfriamento é reduzida em 10 graus, e a temperatura da água é de cerca de 42 graus durante o uso normal.

3. Não há fenômeno de queima de silício em meio ano após a transformação, e o ruído da fonte de alimentação de frequência intermediária é bastante reduzido.

4. Depois que o cabo refrigerado a água é substituído, não há fenômeno de flexão morta, e o cabo refrigerado a água esfria normalmente.