Noua tehnologie de inducție de încălzire îndoirea țevilor

Schema schematică a cotului de încălzire prin inducție este prezentată în figură. Când îndoiți țeava, plasați bobina de inducție pe o anumită parte a țevii de oțel. Un capăt al țevii de oțel este plasat pe conectorul susținut de roțile de poziționare și ghidare cu spițe, iar celălalt capăt este fixat de o mandrină rotativă. Când bobina de inducție este alimentată cu un curent de frecvență intermediară, aceasta încălzește rapid țeava de oțel locală la o temperatură predeterminată și, în același timp, țeava de oțel începe să se deformeze termic sub acțiunea forței de strângere și să se deformeze de-a lungul unui arc predeterminat. . Cotul deformat este stins și răcit. Mediul de stingere este răcit în mare parte prin pulverizare de apă sau aer rece. Viteza de deformare termică este lentă, iar bobina de inducție menține o temperatură stabilă de încălzire. Procesul de îndoire și călire se efectuează în succesiune.

Din procesul de deformare la îndoire la cald al țevii de oțel se poate observa că arcul exterior al țevii de oțel este supus la tracțiune, iar peretele țevii devine subțire; arcul interior este supus solicitărilor de compresiune, iar peretele conductei devine mai gros; deformarea laterală a țevii de oțel este diferită de arcul exterior și arcul interior . Întreaga secțiune a cotului este supusă unei varietăți de solicitări complexe, iar proprietățile mecanice ale diferitelor părți ale țevii de oțel după tratamentul termic vor avea, de asemenea, diferențe evidente.