- 18
- Sep
Cuptor de incalzire cu inductie
Cuptor de incalzire cu inductie
Cuptorul de încălzire cu inducție este principalul echipament de încălzire pentru încălzirea metalului înainte de forjare. Există multe metode de încălzire. Pentru diferite procese de forjare, se adoptă diferite metode de încălzire și temperaturile de încălzire, iar structura și metodele de încălzire ale cuptorului de încălzire sunt diferite. Acum introduceți cuptorul de încălzire cu inducție.
A. Scopul încălzirii cu cuptor cu inducție:
Îmbunătățiți plasticitatea metalului, reduceți rezistența la deformare a metalului, faceți ușor formarea și obțineți o bună structură și proprietăți mecanice după forjare
B. Cerințe de încălzire ale cuptorului de încălzire cu inducție:
1. În condițiile de conductivitate a temperaturii și de stres intern permis de materialele metalice, cuptorul de încălzire prin inducție ar trebui încălzit la temperatura prestabilită la viteza cea mai rapidă pentru a îmbunătăți eficiența și a economisi energie.
2, un cuptor cu inducție pentru a minimiza încălzirea metalului absoarbe gazele dăunătoare, cum ar fi oxigenul, hidrogenul, azotul și alte gaze, și reducerea oxidării, fragilitatea hidrogenului sau a defectelor de decarburare și îmbunătățirea calității încălzirii.
3, cuptorul de încălzire prin inducție în etapa de încălzire la temperatură scăzută, pentru a preveni încălzirea nejustificată a secțiunii metalice și a porțiunii exterioare a miezului diferență excesivă de temperatură, rezultând stres termic excesiv, stres intern și apoi suprapunerea celuilalt, cauzează ruperea materialului.
4, un cuptor de încălzire cu inducție poate pune în aplicare cu precizie o specificație dată este încălzit, condițiile de încălzire, cum ar fi temperatura de încălzire, viteza, timpul și izolația termică, pentru a preveni supraîncălzirea, supra-arderea și alte defecte.
C. Procesul de forjare adecvat al cuptorului de încălzire prin inducție:
Procesul de forjare adecvat al cuptorului de încălzire prin inducție este împărțit în forjare la cald și forjare la cald în funcție de temperatură; conform metodei de formare, poate fi împărțit în diferite tipuri de forjare, cum ar fi forjarea liberă, forjarea matriței, laminarea inelului și forjarea specială.
D. Metoda de încălzire a cuptorului de încălzire prin inducție:
Metoda de încălzire a cuptorului de încălzire prin inducție este o metodă de încălzire prin inducție, iar un cuptor de încălzire prin inducție cu frecvență intermediară este în general utilizat pentru a încălzi golul metalic. Cuptorul de încălzire cu inducție cu frecvență intermediară adoptă principiul încălzirii cu inducție electromagnetică. Curentul de inducție este generat prin rezonanța sursei de alimentare cu frecvență intermediară și a inductorului (bobina de inducție). Cuptorul de încălzire cu inducție de frecvență intermediară are viteză de încălzire rapidă, temperatură uniformă de încălzire, funcționare ușoară, întreținere ușoară, economisire de energie și protecție a mediului și pierderi de arsură prin încălzire Puține caracteristici, în special aplicarea controlului automat, care îndeplinește cerințele fabricii inteligente actuale , poate realiza automatizarea liniei de producție a forjării și este profund iubit de oamenii din industria forjării.
E. Rezumatul parametrilor tehnici ai cuptorului de încălzire cu inducție pentru forjare
Diametrul rotund al tijei | Lungimea tijei | Temperatura de încălzire | Puterea cuptorului de încălzire |
Φ16mm | 300mm | 1100 | 250kw / 4000HZ |
Φ31-80mm | 70-480mm | 1250 | 500kw / 2500HZ |
Φ120mm | 1500mm | 1250 | 2000kw / 1000HZ |
Cuptorul de încălzire cu inducție pentru forjare poate fi personalizat în funcție de nevoile reale |
F. Rezumatul parametrilor tehnici ai cuptorului de încălzire prin inducție pentru oțelul pătrat
Dimensiunea pătrată a oțelului (mm) | Putere kw | Temperatura de încălzire |
6 6 × | 10 | 1100 ℃ |
10 × 10 | 30 | 1100 ℃ |
40 × 40 | 60 | 1100 ℃ |
60 × 60 | 120 | 1100 ℃ |
100 × 100 | 200 | 1100 ℃ |
150 × 150 | 300 | 1100 ℃ |
200 × 200 | 500 | 1100 ℃ |
300 × 300 | 600 | 1100 ℃ |
500 × 500 | 1000 | 1100 ℃ |
7. Rezumatul parametrilor cuptorului de încălzire cu inducție de bare
Model / Specificații | putere | |
Cuptor de incalzire cu inductie de forjare SD -25 | 25KW | Potrivit pentru încălzirea barelor Φ 12-30mm |
Cuptor de incalzire cu inductie de forjare SD -35 | 35KW | |
Cuptor de incalzire cu inductie de forjare SD -45 | 45KW | |
Cuptor de incalzire cu inductie de forjare SD -70 | 70KW | Potrivit pentru încălzirea barelor Φ15-50mm |
Cuptor de incalzire cu inductie de forjare SD -90 | 90KW | |
Cuptor de incalzire cu inductie de forjare SD -110 | 110KW | |
Cuptor de incalzire cu inductie de forjare SD -160 | 160KW | Potrivit pentru încălzirea materialului de bar 15-90mm |
Cuptor de incalzire cu inductie de forjare SD -200 | 200KW | |
Cuptor de incalzire cu inductie de forjare SD -250 | 250KW | Potrivit pentru încălzirea materialului de bar 30-150mm |
G. Rezumatul parametrilor cuptorului de încălzire cu inducție a tubului de oțel:
diametru | Sistem de control | Putere |
Φ 18-28mm | Sistem inteligent de control PLC | KGPS 200KW |
Φ 30-70mm | Sistem inteligent de control PLC | KGPS 350KW |
Φ 80-110mm | Sistem inteligent de control PLC | KGPS 500KW |
Φ 16-32mm | Sistem inteligent de control PLC | KGPS 200KW |
Producția personalizată a cuptorului de încălzire cu inducție a tuburilor de oțel în funcție de nevoile reale ale clienților |
H. Rezumatul parametrilor tehnici ai cuptorului de încălzire cu inducție de oțel rotund
Tabel rezumativ al parametrilor tehnici ai cuptorului de încălzire cu inducție din oțel rotund cu putere mai mică de 1000KW | |||||||
Putere nominală (KW) | Frecvența nominală (HZ) | Capacitate transformator (KVA) | Tensiunea secundară (V) | Numărul impulsului rectificat | Tensiunea inductorului (V) | Consum de energie (KW.h / t) | Diametru rotund din oțel (mm) |
80 | 1000 ~ 8000 | 100 | 380v | 6 Puls | 800 | 450 | φ 6-35 |
100 | 1000 ~ 8000 | 160 | 380v | 6 Puls | 800 | 450 | φ 25-40 |
120 | 1000 ~ 8000 | 200 | 380v | 6 Puls | 800 | 450 | φ 30-50 |
160 | 1000 ~ 8000 | 250 | 380v | 6 Puls | 800 | 450 | φ 40-60 |
200 | 1000 ~ 8000 | 315 | 380v | 6 Puls | 800 | 450 | φ 40-60 |
250 | 1000 ~ 8000 | 400 | 380v | 6 Puls | 800 | 450 | φ 60-80 |
350 | 1000 ~ 8000 | 500 | 380v | 6 Puls | 800 | 450 | φ 80-120 |
400 | 500 ~ 8000 | 500 | 380v | 6 Puls | 800 | 450 | φ 80-120 |
500 | 500 ~ 8000 | 630 | 380v | 6 Puls | 800 | 450 | φ 120-150 |
1000 | 500 ~ 1000 | 1250 | 660V-380V | 12 Puls | 1200 / (800) | 380 | φ 150-250 |
1500 | 500 ~ 1000 | 1600 | φ 660V-380V | 12 Puls | 1200 / (800) | 370 | φ 250-400 |
2000 | 500 ~ 1000 | 2200 | φ 660V-380V | 12 Puls | 1200 / (800) | 360 | φ 400-800 |