- 28
- Nov
Diverse probleme de calitate a zidăriei ale calcinerului de carbon și măsurile lor preventive
Diverse probleme de calitate a zidăriei ale calcinerului de carbon și măsurile lor preventive
Problemele și prevenirea în procesul de zidărie a cuptorului de calcinare a carbonului vor fi împărtășite de producătorii de cărămizi refractare.
1. Grosimea rostului de dilatare a cărămizii refractare este prea mare:
(1) Noroiul refractar are o dimensiune mare a particulelor, care afectează calitatea zidăriei, și ar trebui să fie selectat un noroi refractar de dimensiune mică a materialului corespunzător.
(2) Cărămizile refractare au specificații inconsistente și grosime neuniformă. Cărămizile trebuie selectate cu strictețe. Cărămizile refractare defecte, cum ar fi colțurile lipsă, coturile și fisurile, nu trebuie folosite, iar dimensiunea îmbinării cărămizilor trebuie ajustată cu mortar refractar.
(3) Suspensia refractară are o vâscozitate mare, bataie insuficientă și ductilitate slabă. La prepararea suspensiei refractare, consumul de apă trebuie controlat, amestecat bine și, adesea, amestecat uniform în timpul utilizării.
(4) Când zidăria nu este desenată, aceasta va face ca cota, nivelarea și dimensiunea rostului de dilatare ale zidăriei să nu îndeplinească cerințele de proiectare și construcție. Pentru a asigura calitatea zidăriei, este necesar să tragem firul pentru a asista lucrările de zidărie.
2. Problema umplerii insuficiente cu noroi refractar:
(1) Noroiul refractar nu este extrudat în timpul zidăriei, iar cantitatea de noroi este prea mică, așa că trebuie utilizată o cantitate suficientă de noroi refractar pentru zidărie.
(2) Așezarea mortarului refractar nu este chiar suficientă. Când bateți suprafața cărămizilor refractare, aceasta ar trebui să fie cât mai uniformă posibil.
(3) Puneți cărămizile la locul lor în mod necorespunzător. După ce cărămizile refractare sunt așezate, acestea trebuie frecate de mai multe ori pentru a stoarce excesul de noroi refractar și pentru a se asigura că dimensiunea îmbinărilor cărămizilor este calificată și corectă.
(4) Prea umed sau prea uscat în timpul racletei; metoda de prevenire: asigurați-vă că stăpâniți gradul de uscăciune și umiditate al racletei.
(5) Forma cărămizii refractare este neregulată, ceea ce face ca noroiul să nu fie atașat uniform de suprafața cărămizii. Dimensiunea cărămizii refractare ar trebui să fie strict ecranată.
3. Problema dimensiunii neuniforme a rosturilor de dilatare:
(1) Grosimea cărămizilor refractare este neuniformă, iar cărămizile refractare calificate trebuie ecranate. Cele care pot fi tratate cu nămol pot fi nivelate cu nămol refractar.
(2) Procesul de bătaie este mai mult și uneori mai puțin, iar cantitatea de fiecare dată este diferită, iar numărul de operații trebuie efectuat pentru a se asigura că cantitatea de noroi este consistentă.
(3) Pentru zidăria fără cabluri, cablurile trebuie utilizate pentru zidărie pentru a se asigura că elevația orizontală a fiecărui strat de zidărie îndeplinește cerințele de proiectare și construcție.
(4) Dimensiunea rostului de dilatare este mare și mică, iar grosimea îmbinării fiecărei cărămizi refractare trebuie controlată strict.
(5) Suspensia refractară nu este agitată uniform. În timpul procesului de preparare, controlați cu strictețe raportul de apă gri, reglați vâscozitatea și amestecați adesea în timpul utilizării.
4. Problema grosimii neuniforme a rosturilor de dilatație superioare și inferioare:
(1) Ca urmare a neefectuării lucrărilor de zidărie asistată de cabluri, operațiunea de tragere a cablurilor trebuie să fie strict controlată și marcată clar.
(2) Rosturile orizontale ale zidăriei nu sunt nivelate, iar ridicarea orizontală a fiecărui strat de zidărie și tratamentul de nivelare sunt strict controlate.
5. Problema înălțimii neuniforme a peretelui rectangular al cuptorului:
(1) Zidăria colțului nu este standardizată, iar pentru a construi colțul ar trebui folosiți utilizatori experimentați.
(2) Când zidăria nu este întinsă, zidăria trebuie întinsă pentru a asigura nivelul fiecărui strat de cărămizi refractare.
(3) Când sunt două sau mai multe persoane înainte și după zidărie, metodele de construcție sunt diferite, iar grosimea și dimensiunea mortarului refractar nu sunt aceleași. Metoda de operare a zidăriei a fiecărui muncitor în construcții ar trebui să fie standardizată pentru a asigura uniformitatea calității zidăriei și dimensiunea rosturilor cărămizii. .
(4) Suspensia refractară nu este agitată uniform. În timpul procesului de preparare, controlați cu strictețe raportul de apă gri, reglați vâscozitatea și amestecați adesea în timpul utilizării.
(5) Cărămizile refractare umede sau după ce au fost expuse la ploaie nu vor mai absorbi umezeala din noroiul refractar. Nu folosiți cărămizi refractare umede pentru zidărie. După ce au fost udate în ploaie, cărămizile refractare trebuie să fie uscate înainte de utilizare.
6. Problema înălțimii neuniforme sau paralele a picioarelor arcului simetric:
(1) Când zidăria nu este întinsă, zidăria trebuie întinsă pentru a asigura nivelul fiecărui strat de cărămizi refractare.
(2) Dimensiunea rosturilor de dilatare nu este uniformă, astfel încât grosimea îmbinării fiecărei cărămizi refractare trebuie controlată strict.
(3) Cei doi pereți simetrici ai cuptorului nu au fost construiți simultan, deoarece sunt ușor de cauzat înălțimi diferite din cauza zidăriei succesive. Dacă zidăria din față și din spate este construită, dimensiunea îmbinărilor fiecărui strat de cărămizi refractare ar trebui să fie strict controlată.
(4) La construirea celor doi pereți, gradul de uscăciune și umiditate al cărămizilor refractare utilizate este diferit. Cărămizile refractare umede nu trebuie folosite pentru zidărie și trebuie folosite după uscare.
(5) Când există două sau mai multe persoane care construiesc doi pereți, metodele de construcție sunt diferite, iar grosimea mortarului refractar nu este aceeași. Metoda de operare a zidăriei a fiecărui constructor ar trebui să fie standardizată pentru a asigura calitatea zidăriei și dimensiunea rosturilor cărămizii. Uni.