Clasificarea materiale refractare pentru cuptor rotativ de ciment

1. Gura cuptorului 0.6m este din corindon turnabil rezistent la uzura;

Căptușeala frontală a cuptorului rotativ de ciment este una dintre verigile slabe ale multor cuptoare rotative. În procesul de producție al cuptorului rotativ, ciclul de funcționare al căptușelii cuptorului limitează strict durata de viață a întregului cuptor. În plus, construcția butonului cuptorului și a căptușelii cuptorului este, de asemenea, mai complicată. Construcția de turnare folosește în general corindon turnabil rezistent la uzură. Corindonul rezistent la uzură nu numai că are o rezistență puternică la uzură și o rezistență ridicată la foc, dar are și o bună rezistență chimică și rezistență la șocuri termice. Mai important, este mai ușor de construit cu materiale turnate refractare. Astfel de condiții pot face mai ușor de prelungit durata de viață a cazanului. Investigațiile arată că piesele structurale care utilizează corindon turnabil rezistent la uzură au o durată medie de viață de peste 8 luni.

zona de racire de 1 metru,

Zona de diferențiere de 5 metri folosește cărămizi de mulit de silicon;

Zona de preîncălzire de 21.4 metri adoptă cărămizi de aluminiu înalte anti-cădere;

Zona de tragere de 25 de metri adoptă cărămidă cromată de magnezie;

Zona de tranziție de 20 de metri adoptă cărămizi spinel; zona de răcire și zona de tranziție a secțiunii de 0.8 m a noului cuptor de ciment cu proces uscat pot alege cărămizi de mullit de silicon sau cărămizi HMS rezistente la uzură.

2. Fibră de oțel de 1 m rezistentă la uzură turnabilă la gura cuptorului

În comparație cu cuptorul rotativ tradițional anterior, temperatura cozii mici a cuptorului este în general mai mică de 1000°C și poate ajunge chiar și la aproximativ 700°C; temperatura cozii mari a cuptorului este de până la 1100°C, iar coada cuptorului nu are, în general, un fenomen de jupuire. Pentru cuptoarele cu conținut ridicat de alcali sau o cantitate mică de cărbune cu conținut ridicat de sulf în făina crudă, componentele precum alcalii, sulful și clorul sunt evaporate și acumulate în mod repetat, determinând componentele să formeze minerale caracteristice crustei, formând astfel cruste pe materialul cuptorului, care are un impact mare asupra producției și funcționării la partea inferioară a cazanului. Prin încercările noastre continue, în ultimii ani, utilizarea materialelor turnate rezistente la uzură din fibră de oțel sau a materialelor turnate rezistente la uzură din aluminiu ridicat în cuptoarele rotative va fi bine îmbunătățită.