Componentele de bază ale echipamentelor de încălzire prin inducție

Inductorul ocupă o poziție pivotantă în tratament termic prin inducție, iar răutatea unui inductor bun determină în mod direct succesul sau eșecul tratamentului termic prin inducție.

unu. Alegerea materialului senzorului.

1. Material inel eficient: cupru pur, T1, T2, T3. Utilizați în general T2, cupru fără oxigen, TU0, U1, TU2. În general, alegeți TU1. Există, de asemenea, cupru monocristal din care să alegeți.

2. Magnet permeabil, tablă de oțel, 0.2-0.35, necesită fosfatare. Ferita, pulbere de ferită, poate fi procesată la magnet permeabil.

3. Material izolator, politetrafluoretilenă 0.5, 1, 2 material mare.

4. Șuruburi, oțel inoxidabil (nemagnetic) alamă H62, 4. adeziv 502, 504, adeziv meteorit.

5. Placă de fixare a senzorului, placă epoxidice.

Două. Design senzor, software de proiectare, CAD CXCA, SOLIDWORKS, proiectare imitată, proiectare experiență, proiectare de calcul teoretic.

Trei. Fabricarea senzorilor

1. Formare, filetare manuală, îndoire, tăiere sârmă, strunjire, frezare, tăiere, centru de prelucrare, găurire, turnare. Forma de îmbinare, mitra la 45°. Conexiune carcasă. Suprapune.

2. Sudarea, sudarea cu oxigen Există sudarea cuprului, sudarea alama, sudarea argintului și lipirea cu fosfor.

3. Tratarea suprafeței, sablare, spălare cu acid azotic.

4. Calibrați platforma, cutia pătrată, rigla de înălțime și ciocanul de cauciuc.

5. Testarea scurgerilor și detectarea debitului senzorului. Testul de scurgere al senzorului trebuie testat la o presiune mai mare decât presiunea de lucru a senzorului, în general de 1.5 ori presiunea. Debitul senzorului este testat sub presiunea de lucru, care este mai mare decât debitul nominal proiectat. 0.8-1.2 MPA este presiunea de lucru. În cele din urmă, senzorul trebuie testat. În timpul testului, puterea este de la mică la mare și timpul este de la scurt la lung, iar rectificarea este efectuată în funcție de rezultatele testului.

Patru. Întreținerea și întreținerea inductorului cuptorului de încălzire prin inducție cu frecvență intermediară

1. Senzorul ar trebui să se bazeze pe specificația sau numărul modelului produsului, să construiți un CV și să construiți o fișă de înregistrare a producției. Deteriorarea senzorului 1. Poate fi reparat după ce a fost lovit.

2. Magnetizatorul cade din 504 bețe, lipiți-l temporar cu lipici de meteorit.

3. Scurgerile de apă pot fi reparate prin sudarea alama, sudarea argintului sau sudarea cuprului. Pentru a îmbunătăți durata de viață a senzorului, se recomandă reducerea puterii, extinderea distanței, scăderea temperaturii apei de răcire și creșterea presiunii apei de răcire. Îmbunătățiți nivelul de proiectare și producție