- 27
- Sep
Токсичен ли стержень из стекловолокна из эпоксидной смолы?
Токсичен ли стержень из стекловолокна из эпоксидной смолы?
Эпоксидные смолы и клеи на основе эпоксидных смол нетоксичны, но из-за добавления растворителей и других токсичных веществ в процессе приготовления многие эпоксидные смолы являются «токсичными». В последние годы отечественная промышленность по производству эпоксидных смол применяет модификацию на водной основе, чтобы избежать добавления и другие способы сохранения «нетоксичной» природы эпоксидной смолы. В настоящее время большинство покрытий из эпоксидной смолы представляют собой покрытия на основе растворителей, которые содержат большое количество летучих органических соединений (ЛОС), которые являются токсичными и легковоспламеняющимися, что наносит вред окружающей среде и человеческому телу.
Эпоксидная смола обычно используется вместе с добавками для достижения прикладной ценности. Добавки можно подбирать по разному назначению. Обычно используемые добавки включают следующие категории: (1) отвердитель; (2) модификатор; (3) наполнитель; (4) разбавитель; другие.
Токсичен ли стержень из стекловолокна из эпоксидной смолы? Среди них отвердитель – это * добавка. Независимо от того, используется ли он в качестве клея, покрытия или литья, в него необходимо добавлять отвердитель, иначе эпоксидная смола не может быть отверждена. Эпоксидные смолы обычно относятся к органическим полимерным соединениям, содержащим две или более эпоксидных групп в молекуле. За исключением некоторых, их относительные молекулярные массы невелики. Молекулярная структура эпоксидной смолы характеризуется активной эпоксидной группой в молекулярной цепи. Эпоксидная группа может располагаться в конце, в середине или в циклической структуре молекулярной цепи. Поскольку молекулярная структура содержит активные эпоксидные группы, они могут вступать в реакции сшивки с различными типами отвердителей с образованием нерастворимых и неплавких полимеров с трехкомпонентной сетчатой структурой.
Производительность и характеристики эпоксидной смолы
1. Различные формы. Различные смолы, отвердители и системы модификаторов могут почти адаптироваться к требованиям различных применений к форме, и диапазон может быть от очень низкой вязкости до твердых веществ с высокой температурой плавления.
2. Удобное лечение. Выбирайте множество различных отвердителей, система эпоксидной смолы может почти отверждаться в диапазоне температур 0 ~ 180 ℃.
3. Сильная адгезия. Присущие ей полярные гидроксильные группы и эфирные связи в молекулярной цепи эпоксидных смол делают ее очень липкой к различным веществам. Усадка эпоксидной смолы при отверждении мала, а создаваемое внутреннее напряжение невелико, что также помогает улучшить прочность сцепления.
4. Низкая усадка. Реакция между эпоксидной смолой и используемым отвердителем осуществляется посредством реакции прямого присоединения или реакции полимеризации с раскрытием кольца эпоксидных групп в молекуле смолы, при этом вода или другие летучие побочные продукты не выделяются. По сравнению с ненасыщенными полиэфирными смолами и фенольными смолами они показывают очень низкую усадку (менее 2%) во время отверждения.
5. Механические свойства. Система отвержденной эпоксидной смолы обладает превосходными механическими свойствами.
6, электрические характеристики. Система отвержденной эпоксидной смолы представляет собой отличный изоляционный материал с высокими диэлектрическими свойствами, сопротивлением поверхностной утечке и стойкостью к дуге.
7. Химическая стабильность. Как правило, система отвержденной эпоксидной смолы имеет превосходную стойкость к щелочам, кислотостойкость и стойкость к растворителям. Как и другие свойства отвержденной эпоксидной системы, химическая стабильность также зависит от выбранной смолы и отвердителя. Соответствующий выбор эпоксидной смолы и отвердителя может обеспечить особую химическую стабильность.
8. Стабильность размеров. Комбинация многих из вышеперечисленных свойств придает системе эпоксидной смолы выдающуюся стабильность размеров и долговечность.
9, устойчивый к плесени. Система отвержденной эпоксидной смолы устойчива к воздействию большинства форм и может использоваться в суровых тропических условиях。