Введение температуры закалки

Температура закалки в основном определяется температурой превращения стали. Температура закалочного нагрева доэвтектоидной стали обычно составляет АС3 (30-50), а заэвтектоидной стали – АС1 (30-50). Причина такого определения заключается в том, что для доэвтектоидной стали, если температура нагрева ниже Ас3, состояние нагрева состоит из аустенита и феррита, причем феррит сохраняется после закалки и охлаждения, так что твердость детали после закалки не равномерный, а прочность и твердость уменьшаются. Цель 30-50 выше, чем точка Ac3, состоит в том, чтобы гарантировать, что сердечник заготовки достигает температуры выше точки Ac3 в течение указанного времени нагрева, феррит может полностью раствориться в аустените, состав аустенита относительно однороден, и аустенитных зерен нет. толстый. Для заэвтектоидной стали, когда температура нагрева при закалке находится между AC1 и AC3, состояние нагрева представляет собой мелкие зерна аустенита и нерастворенные карбиды, а после закалки получаются скрытокристаллический мартенсит и равномерно распределенный сферический углерод. Эта структура не только обладает высокой прочностью, высокой твердостью, высокой износостойкостью, но и обладает хорошей ударной вязкостью. При слишком высокой температуре закалочного нагрева карбиды будут растворяться, аустенитные зерна будут расти, а после закалки будет получен пластинчатый мартенсит (двойной мартенсит), а также возрастут его микротрещины, хрупкость и склонность к закалочному растрескиванию. За счет растворения карбидов увеличивается содержание углерода в аустените, увеличивается количество остаточного аустенита после закалки, снижается твердость и износостойкость стали. Цель 30-50 выше, чем Ас1, аналогична цели доэвтектоидной стали, которая заключается в обеспечении того, чтобы температура всех деталей в заготовке была выше, чем у Ас1.