Åtgärder för att minska växeln högfrekvent släckningsdeformation

Åtgärderna för att minska kuggsläckningsdeformationen är ungefär som följer:

1) Förhindra att kugghjulets inre hål krymper. Många verktygsmaskiner har sammanfattat sina erfarenheter inom detta område. Vissa verktygsmaskiner kräver att det inre hålets krympning av kugghjulen är <0.005 mm eller <0.01 mm efter härdning. I allmänhet, efter högfrekvent släckning, når krympningen av det inre hålet ofta 0.01-0.05 mm; vissa fabriker kommer att förvärma splinens inre hål först, och sedan släcks de yttre tänderna; vissa fabriker lägger till högtemperaturhärdningsprocess till tjockväggiga kugghjul efter grovvridning av tandämnet, och lägger sedan till högfrekvent normalisering för att generera stress, och avslutar sedan med att vrida och dra i spline. , Kuggskärning, växelrakning, högfrekvent släckning, lågtemperaturhärdning, det inre hålet kan kontrolleras för att krympa inom 0.005 mm.

2) För kugghjul som är släckta tand för tand deformeras den slutgiltiga släckta tanden kraftigt. Därför är metoden med tand-för-tand-härdning för att minska deformationen att växelvis härda, det vill säga att separera en eller två tänder för härdning, och tand-för-tand-härdning minskar deformationen av det härda kugghjulet.