降低齒輪的措施 高頻淬火變形

減少齒輪淬火變形的措施大致如下：

1）防止齒輪內孔縮孔。 很多機床廠都總結了這方面的經驗。 有些機床廠要求齒輪淬火後內孔收縮率<0.005mm或<0.01mm。 一般高頻淬火後，內孔收縮率往往達到0.01-0.05mm； 有的工廠會先預熱花鍵內孔，然後外齒淬火； 有的廠在齒坯粗車後對厚壁齒輪加高溫回火工藝，然後加高頻正火產生應力，再精車拉花鍵。 ,切齒、剃齒、高頻淬火、低溫回火，內孔收縮可控制在0.005mm以內。

2）對於逐齒淬火的齒輪，最終淬火後的齒形變形較大。 因此，逐齒淬火減少變形的方法是交替淬火，即分開一個或兩個齒進行淬火，逐齒淬火減少了淬火齒輪的變形。