Biện pháp giảm số biến dạng dập tắt tần số cao

Các biện pháp để giảm biến dạng dập tắt bánh răng đại khái như sau:

1) Ngăn lỗ bên trong của bánh răng không bị co lại. Nhiều nhà máy sản xuất máy công cụ đã đúc kết kinh nghiệm của họ trong lĩnh vực này. Một số nhà máy sản xuất máy công cụ yêu cầu độ co lỗ bên trong của bánh răng phải <0.005mm hoặc <0.01mm sau khi dập tắt. Nói chung, sau khi dập tắt tần số cao, độ co ngót của lỗ bên trong thường đạt 0.01-0.05mm; một số nhà máy sẽ Làm nóng trước lỗ bên trong của ống thép, và sau đó các răng bên ngoài được làm nguội; một số nhà máy thêm quy trình tôi luyện ở nhiệt độ cao cho bánh răng có thành dày sau khi tiện thô răng, sau đó thêm quá trình chuẩn hóa tần số cao để tạo ra ứng suất, sau đó hoàn thành việc quay và kéo trục. , Cắt bánh răng, cạo bánh răng, làm nguội tần số cao, tôi luyện ở nhiệt độ thấp, lỗ bên trong có thể được điều khiển để thu nhỏ lại trong vòng 0.005mm.

2) Đối với bánh răng được dập nguội từng răng, răng được dập nguội cuối cùng biến dạng rất nhiều. Do đó, phương pháp dập tắt từng răng để giảm biến dạng là dập tắt luân phiên, nghĩa là tách một hoặc hai răng để tôi nguội, và dập tắt từng răng làm giảm biến dạng của bánh răng được dập tắt.