Varför kan inte en uppsättning högfrekvent härdningsutrustning uppfyller kraven för flera typer av arbetsstycken?

Till exempel sådana härdningskrav:

1. Axeltappskategori:

1. Arbetsstycket spricker inte efter härdning

2. Deformationen får inte vara större än 0.2 mm

3. Effektivt ythärdningsdjup: 1-5 mm

4. Hårdheten efter behandling är ungefär: 45-50mm

5. Huvudmaterialet är medelkollegerat rörstål, huvudmaterialet är 40Cr, 42CrMo, arbetsstyckets hårdhet efter behandling är ca HRC: 45-5

6. Arbetsstyckesstorlek: längd 620-1476 mm diameter: φ44-φ103 mm

2. Växlar

1. Djup på ythärdning: 0.8-0.9 mm

2. Huvudmaterial: 45#, 40Cr, 40CrNi, etc.

3. Ythårdhet HRC efter behandling: 48-53

4. Antal tänder: 26, 33, 55, 60 Diameter på indexcirkeln: φ52, φ66, φ110, φ120 Modul: 2

3. Kullager

1. Djup på ythärdning: 0.5-1 mm

2. Huvudmaterial: Cr14Mo4V, G20Cr2Ni4A, etc.

3. Ythårdhet HRC efter behandling: 61-63

4. Ytterdiameter: φ50-φ120

Kunden kräver en uppsättning högfrekvent härdutrustning för att samtidigt uppfylla härdningskraven för ovanstående tre typer av arbetsstycken. Detta kan inte uppnås, främst på grund av valet av högfrekvent induktionsvärmeförsörjning. Eftersom: ythärdningsdjupet är 1-5 mm, rekommenderar vi att du väljer superljudfrekvensinduktionsvärmeströmförsörjningen med en frekvens på cirka 30KHZ, och ythärdningsdjupet 0.8-0.9 mm bör välja 250KHZ högfrekvent induktionsvärmekraft. försörjning, en högfrekvent induktionsvärmeströmförsörjning kan inte För att uppnå två frekvenser, så att den inte kan uppfylla alla släckningskrav, behövs två högfrekvent släckningsutrustning för att lösa sådana härdningsprocesskrav, som överstiger kundens ursprungliga budget, så detta är också begränsningen av högfrekvent induktionshärdning. Dessutom är högfrekvent induktionshärdning inte lämplig för arbetsstycken med komplexa former, såsom vissa transmissionsväxlar. Det kräver extremt hög slitstyrka och tuffa kärnor. För närvarande används fortfarande nitreringsteknik. Därför är högfrekvent induktionshärdning endast lämplig för massproduktion av en eller en familj av arbetsstycken.