ఇండక్షన్ మెల్టింగ్ ఫర్నేస్‌ల కోసం సాధారణ ఫర్నేస్ నిర్మాణ పద్ధతులు

ఇండక్షన్ మెల్టింగ్ ఫర్నేస్‌లను నిర్మించడానికి సాధారణ పద్ధతులు తడి ముడి వేయడం మరియు పొడి ముడి వేయడం. రెండు పద్ధతులను నాటింగ్ యాసిడ్ ఇండక్షన్ మెల్టింగ్ ఫర్నేస్ లైనింగ్, న్యూట్రల్ ఫర్నేస్ లైనింగ్ మరియు ఆల్కలీన్ ఫర్నేస్ లైనింగ్ కోసం ఉపయోగించవచ్చు.

ఇండక్షన్ మెల్టింగ్ ఫర్నేస్ వెట్ నాట్ టైయింగ్ అనేది లైనింగ్ నాటింగ్ మెటీరియల్‌కు నీరు, వాటర్ గ్లాస్, ఉప్పునీరు మరియు ఇతర సంసంజనాలను జోడించడం ద్వారా ముడి వేయడాన్ని సూచిస్తుంది. ముడిపడిన పదార్థం నీటిని కలిగి ఉన్నందున, నిర్మాణ సమయంలో తక్కువ దుమ్ము మరియు మంచి ఆకృతి ఉంటుంది. అయినప్పటికీ, తడి ముడి వేయడం కూడా లోపాల శ్రేణిని కలిగి ఉంది: ఇండక్షన్ మెల్టింగ్ ఫర్నేస్ యొక్క లైనింగ్ పదార్థం తగినంత దట్టమైనది కాదు, మరియు లైనింగ్ యొక్క వక్రీభవనత తగ్గుతుంది; లైనింగ్ యొక్క ఎండబెట్టడం సమయం ఎక్కువ; లైనింగ్‌లోని తేమ రియాక్టర్‌ను ఆవిరి చేసేలా చేస్తుంది, ఇన్సులేషన్ పనితీరు తగ్గుతుంది. పేలవమైన నిర్వహణ తరచుగా టర్న్-టు-టర్న్ ఫైర్ యొక్క విచ్ఛిన్నానికి దారి తీస్తుంది మరియు ఇండక్షన్ మెల్టింగ్ ఫర్నేస్ యొక్క ఫర్నేస్ బాడీని గ్రౌన్దేడ్ చేయడానికి కూడా కారణం కావచ్చు. అందువల్ల, పెద్ద స్మెల్టింగ్ ఇండక్షన్ మెల్టింగ్ ఫర్నేస్‌ల కోసం, వెట్ లైనింగ్‌ను వీలైనంత వరకు నివారించాలి.

పొడి కొలిమి నిర్మాణ పద్ధతి ఇప్పుడు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతోంది. సిమెంట్ లేకుండా డ్రై ఇండక్షన్ మెల్టింగ్ ఫర్నేస్ నిర్మాణ పద్ధతి ఫర్నేస్ లైనింగ్ మెటీరియల్ యొక్క వక్రీభవన పనితీరును పెంచుతుంది, తద్వారా ఫర్నేస్ లైనింగ్ యొక్క సింటెర్డ్ పొర పలచబడుతుంది, పొడి పొర చిక్కగా ఉంటుంది, ఫర్నేస్ లైనింగ్ యొక్క వేడి వెదజల్లడం తగ్గుతుంది, మరియు ఫర్నేస్ లైనింగ్ పగుళ్ల ధోరణి తగ్గుతుంది మరియు మెరుగుపడుతుంది. కొలిమి లైనింగ్ యొక్క విశ్వసనీయత.