感應熔煉爐常見的建爐方法

建造感應熔煉爐的常用方法包括濕法打結和乾法打結。 兩種方法均可用於酸熔爐襯、中性爐襯和鹼性爐襯的打結。

感應熔爐濕法打結是指在爐襯打結材料中加入水、水玻璃、鹽水等粘合劑進行打結。 由於打結材料含水，施工時粉塵少，成型性好。 但濕法打結也有一系列缺點：感應熔煉爐的爐襯材料不夠緻密，爐襯耐火度降低； 襯裡的干燥時間更長； 內襯中的水分使反應器汽化，絕緣性能降低。 處理不當往往會導致匝間火的擊穿，也可能導致感應熔煉爐的爐體接地。 因此，對於較大的熔煉感應熔煉爐，應盡量避免濕爐襯。

乾式爐法現在被廣泛使用。 無水泥乾式感應熔煉爐施工方法可以最大限度地發揮爐襯材料的耐火性能，使爐襯的燒結層變薄，粉狀層變厚，減少爐襯的散熱損失，減少和改善爐襯開裂傾向。 爐襯的可靠性。