వాకింగ్ ప్రేరణ తాపన కొలిమి

మూర్తి 4-10 అనేది స్టెప్-బై-స్టెప్ ఇండక్షన్ హీటింగ్ ఫర్నేస్ యొక్క స్కీమాటిక్ రేఖాచిత్రం, ఇది క్రమంగా వేడి చేయడం మరియు దాణా సమయం ఉత్పత్తి రేటు ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది. ఈ రకమైన స్టెప్పింగ్ ఇండక్షన్ హీటింగ్ ఫర్నేస్ యొక్క ఇండక్టర్‌లో కాయిల్ గుండా రెండు జతల స్వతంత్ర నీటి-చల్లబడిన గైడ్ పట్టాలు ఉన్నాయి. స్టెప్పింగ్ చర్యను రూపొందించడానికి ఖాళీ అదే సమయంలో ముందుకు కదులుతుంది. అంటే, మెటీరియల్‌ను ఫీడ్ చేయాల్సిన అవసరం వచ్చినప్పుడు, హైడ్రాలిక్ సిలిండర్ 1 మెటీరియల్ ర్యాక్ 3ని కనెక్ట్ చేసే రాడ్ 2 ద్వారా ఎత్తడానికి కుడివైపుకి లాగుతుంది, ఆపై ఇతర హైడ్రాలిక్ సిలిండర్ 4 గైడ్ రైల్ బ్రాకెట్ 5ని నెట్టడానికి పొడవును కదిలిస్తుంది. ఎడమవైపు ఒక ఖాళీ. ఈ సమయంలో, హైడ్రాలిక్ సిలిండర్ 1 సిలిండర్ ఎడమ వైపుకు నెట్టబడుతుంది, మెటీరియల్ ర్యాక్ 3 పడిపోయింది, ఖాళీని ఫిక్స్డ్ వాటర్-కూల్డ్ గైడ్ రైల్‌పై ఉంచబడుతుంది మరియు గైడ్ రైల్ బ్రాకెట్ 5 కుడివైపుకి తిరిగి వెళ్లడానికి కదులుతుంది. దాణా చర్యను పూర్తి చేయడానికి అసలు స్థానం. అవసరమైన ఉష్ణోగ్రతను చేరుకోవడానికి వేడి చేయబడిన ఖాళీని అన్‌లోడ్ చేసే ర్యాక్ 6కి పంపినప్పుడు, హైడ్రాలిక్ సిలిండర్ 7 అన్‌లోడ్ చేసే ర్యాక్ 6ని తిప్పి, ఖాళీని క్రిందికి జారేలా చేసి తదుపరి ప్రక్రియకు పంపేలా చేస్తుంది. ఖాళీని ఎత్తివేసి తరలించినందున, ఖాళీ మరియు నీటితో చల్లబడే గైడ్ రైలు మధ్య ఘర్షణ నివారించబడుతుంది. అయితే, ఈ దశల వారీ ఫీడింగ్ నిర్మాణం, కదిలే నీటి-చల్లబడిన గైడ్ రైలు కారణంగా, ఖాళీ మరియు ఇండక్షన్ కాయిల్ మధ్య అంతరాన్ని పెంచుతుంది మరియు ఇండక్టర్ యొక్క తాపన సామర్థ్యం మరియు శక్తి కారకాన్ని తగ్గిస్తుంది. మరియు కదిలే వాటర్-కూల్డ్ గైడ్ రైలు అన్ని ఖాళీలను పైకి లేపుతుంది కాబట్టి, ఇండక్టర్ యొక్క పొడవు చాలా పొడవుగా ఉండకూడదు, సాధారణంగా Im కంటే ఎక్కువ కాదు. పొడవైన ఇండక్టర్‌ల కోసం, ఇది అనేక సెగ్మెంటెడ్ ఇండక్టర్‌లుగా రూపొందించబడాలి, తద్వారా కదిలే నీటి-చల్లబడిన గైడ్ రైలుకు మద్దతు ఇచ్చే బ్రాకెట్ సెన్సార్‌ల మధ్య అమర్చాలి, లేకుంటే ఖాళీ బరువు కారణంగా కదిలే నీటి-కూల్డ్ గైడ్ రైలు వంగి ఉండవచ్చు. అది పెరిగినప్పుడు. ఈ దశల వారీ ఇండక్షన్ తాపన పద్ధతి పెద్ద వ్యాసాలతో ఖాళీలను వేడి చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది మరియు సాధారణంగా 80mm కంటే ఎక్కువ వ్యాసం కలిగిన ఖాళీల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది. చిన్న వ్యాసం ఖాళీలు ఈ రకమైన వాకింగ్ ఇండక్షన్ హీటింగ్ ఫర్నేస్ నిర్మాణాన్ని ఉపయోగించాల్సిన అవసరం లేదు, ఎందుకంటే నిర్మాణం మరింత క్లిష్టంగా ఉంటుంది మరియు ఖర్చు సాపేక్షంగా ఎక్కువగా ఉంటుంది. ఇది ప్రత్యక్ష దాణా పద్ధతితో ఇండక్షన్ హీటింగ్ ఫర్నేస్ వలె అనుకూలమైనది మరియు పొదుపుగా ఉండదు.