Yürüme indüksiyon ısıtma fırını

Şekil 4-10, kademeli bir ısıtma olan adım adım endüksiyonlu ısıtma fırınının şematik bir diyagramıdır ve besleme süresi üretim hızı ile belirlenir. Bu tür kademeli indüksiyonlu ısıtma fırınının indüktöründe bobinden geçen iki çift bağımsız su soğutmalı kılavuz ray vardır. Boşluk, bir adım eylemi oluşturmak için aynı anda ileriye doğru hareket eder. Yani, malzemenin beslenmesi gerektiğinde, hidrolik silindir 1, malzeme rafını 3 bağlantı çubuğu 2 üzerinden kaldırmak için sağa doğru çeker ve ardından diğer hidrolik silindir 4, uzunluğu hareket ettirmek için kılavuz ray braketini 5 itmek için hareket eder. solda bir boşluk. Bu sırada, hidrolik silindir Silindir 1 sola itilir, malzeme rafı 3 düşürülür, boşluk sabit su soğutmalı kılavuz ray üzerine yerleştirilir ve kılavuz ray braketi 5 sağa hareket ederek şaseye geri döner. Bir besleme eylemini tamamlamak için orijinal konum. Gerekli sıcaklığa ulaşmak için ısıtılan boşluk, boşaltma rafına (6) gönderildiğinde, hidrolik silindir (7), boşluğu aşağı kaydırmak ve bir sonraki işleme göndermek için boşaltma rafını (6) döndürmek üzere hareket eder. Boşluk kaldırıldığından ve hareket ettirildiğinden, boşluk ile su soğutmalı kılavuz ray arasındaki sürtünme önlenir. Bununla birlikte, bu adım adım besleme yapısı, hareketli su soğutmalı kılavuz ray nedeniyle, boş ve endüksiyon bobini arasındaki boşluğu arttırır ve indüktörün ısıtma verimliliğini ve güç faktörünü azaltır. Ve hareketli su soğutmalı kılavuz ray tüm boşlukları kaldıracağından, indüktörün uzunluğu çok uzun olmamalı, genellikle Im’den fazla olmamalıdır. Uzun indüktörler için, birkaç segmentli indüktör olarak tasarlanmalıdır, böylece hareketli su soğutmalı kılavuz rayı destekleyen bir braket sensörler arasına yerleştirilmelidir, aksi takdirde hareketli su soğutmalı kılavuz ray, boşluğun ağırlığından dolayı bükülebilir. yükseltildiğinde. Bu adım adım indüksiyonla ısıtma yöntemi, daha büyük çaplara sahip boşlukların ısıtılması için uygundur ve genellikle 80 mm’den daha büyük çaplara sahip boşluklar için kullanılır. Daha küçük çaplı boşlukların bu tür yürüyen indüksiyonlu ısıtma fırını yapısını kullanmasına gerek yoktur, çünkü yapı daha karmaşıktır ve maliyet nispeten yüksektir. Direkt besleme yöntemi ile indüksiyonlu ısıtma fırınları kadar kullanışlı ve ekonomik değildir.