Arıza analizi ve tedavisi indüksiyon eritme fırını başlatma sırasında

1. indüksiyon eritme fırını başlatılamıyor

Başlatırken, yalnızca DC ampermetrenin talimatları vardır ve ne DC voltmetrenin ne de ara frekans voltmetresinin herhangi bir talimatı yoktur. Bu, en yaygın başarısızlık fenomenlerinden biridir ve nedenleri aşağıdaki gibidir.

İnverter tetik darbesinde darbe fenomeni eksikliği var. İnverter darbesini kontrol etmek için bir osiloskop kullanın (tercihen tristörün GK’sinde). Pals eksikliği varsa bağlantının zayıf veya açık olup olmadığını ve önceki aşamada pals çıkışı olup olmadığını kontrol edin.

İnvertör tristör arızası. A ile K arasındaki direnci ölçmek için bir multimetre kullanın. Soğutma suyunun olmadığı durumlarda A ile K arasındaki değer 10kC’den büyük ve direnç 10kC’ye eşit olmalıdır. Zaman bozuldu. Ölçüm sırasında bunlardan ikisi hasar görürse, bağlantı bakır çubuklarından birini çıkarabilir ve ardından bir veya ikisinin hasarlı olup olmadığına karar verebilirsiniz. Tristörü değiştirin ve tristörün hasar nedenini kontrol edin (tristördeki hasarın nedeni için lütfen aşağıdaki tristörün hasar nedeni analizine bakın). Kapasitör arızası. Kapasitörün her bir terminalinin ortak terminale yüklenip yüklenmediğini ölçmek için bir multimetrenin RXlk bloğunu kullanın. Terminalin hasarlı olduğuna dair bir belirti yoksa, hasarlı kondansatör kutbunu çıkarın. Yük kısa devre olmuş ve topraklanmış. Bobinin toprağa direncini ölçmek için (soğutma suyu olmadığında) 1000V izolasyon direnci ölçer (sallama ölçer) kullanılabilir ve 1MH’den büyük olmalıdır, aksi takdirde kısa devre noktası ve topraklama noktası hariç tutulmalıdır. . Ara frekans sinyalinin örnekleme devresinde bir açık devre veya bir kısa devre vardır. Her sinyal örnekleme noktasının dalga biçimini gözlemlemek için bir osiloskop kullanın veya güç kapalıyken her bir sinyal örnekleme döngüsünün direnç değerini ölçmek için bir multimetre kullanın ve açık veya kısa devre noktasını bulun. Birincil tarafın açık olup olmadığını görmek için ara frekans geri besleme transformatörünü kontrol etmeye odaklanın (kaçak duyusunun sanal bağlantısından kaynaklanır).

2. Başlamak zordur

Başlattıktan sonra, ara frekans voltajı DC voltajından bir kat daha yüksek ve DC akımı çok büyük. Bu başarısızlığın nedenleri aşağıdaki gibidir.

Evirici devresindeki bir tristör hasarlı. Evirici devresinde bir tristör hasar gördüğünde, indüksiyon eritme fırını bazen başlatılabilir, ancak yukarıda belirtilen başarısızlık fenomeni başlangıçtan sonra ortaya çıkacaktır. Hasarlı tristörü değiştirin ve hasarın nedenini kontrol edin. İnvertör tristörlerinden biri iletken değildir, yani “üç ayak” çalışır. Tristörün kapısı açık olabilir veya ona bağlı tel gevşek veya teması zayıf olabilir. Ara frekans sinyalinin örnekleme döngüsünde açık devre veya yanlış polarite var. Bu tür bir sebep daha çok açı yöntemini benimseyen çizgidedir. Diğer arızaları onarırken ara frekans voltaj sinyalinin açık devresi veya ara frekans voltaj sinyalinin ters polaritesi bu arıza olgusuna neden olur. Eviricinin ön açı faz kaydırma devresi arızalı. Ara frekans güç kaynağının yükü kapasitiftir, yani akım voltajı yönlendirir. Örnekleme kontrol devresinde bir faz kaydırma devresi tasarlanmıştır. Faz kaydırma devresi arızalanırsa bu arızaya da sebep olacaktır.

3. Başlamada zorluk

Başlattıktan sonra, maksimum DC voltajı yalnızca 400V’a yükseltilebilir ve reaktör yüksek sesle titrer ve ses donuktur. Bu tür bir arıza, üç fazlı tam kontrollü bir doğrultucu köprü arızasıdır ve ana nedenleri aşağıdaki gibidir.

Doğrultucu tristörde elektrik parametrelerinin açık devresi, arızası, yumuşak arızası veya performans düşüşü vardır. Her doğrultucu tristörün tüp voltajı düşüşü dalga biçimini gözlemlemek için bir osiloskop kullanın, hasarlı tristörünü bulun ve değiştirin. Hasarlı tristör bozulduğunda, tüp voltajı düşüş dalga biçimi düz bir çizgidir; yumuşak arızada voltaj belirli bir değere yükseldiğinde düz bir çizgi haline gelir. Elektrik parametresi düştüğünde, voltaj belirli bir değere yükseldiğinde dalga şekli değişir. Yukarıdaki fenomen meydana gelirse, DC akımı kesilecek ve reaktörün titreşmesine neden olacaktır. Bir dizi düzeltilmiş tetik darbesi eksik. Her tetik darbesini ayrı ayrı kontrol etmek için bir osiloskop kullanın (tristörü kontrol etmek daha iyidir). Darbesiz devreyi kontrol ederken, arıza yerini belirlemek ve hasarlı bileşeni değiştirmek için geriye doğru itme yöntemini kullanın. Bu fenomen meydana geldiğinde, DC voltajının çıkış dalgası kafasında bir dalga kafası eksik olacak ve bu da akımın kesilmesine neden olarak bu arıza fenomenine neden olacaktır. Doğrultucu tristörünün kapısı açık veya kısa devre yapıyor, bu da tristörün tetiklenmemesine neden oluyor. Genel olarak, GK arasındaki direnç değeri yaklaşık 10~30Q’dur.

4. Başladıktan hemen sonra durun

Başlatılabilir, ancak başladıktan hemen sonra durur ve indüksiyon eritme fırını tekrarlanan bir başlatma durumundadır. Bu arıza, süpürme frekansı başlatma moduna sahip bir endüksiyonlu eritme fırınının arızasıdır ve nedenleri aşağıdaki gibidir.

Ön açı çok küçüktür ve tekrarlanan başlatma, çalıştırmadan sonra komütasyonun başarısızlığından kaynaklanır. Bir osiloskopla ara frekans voltajı dalga biçimini gözlemleyerek, inverter kurşun açısını uygun şekilde artırın.

Yük salınım frekansı sinyali, harici uyarma tarama frekansı sinyal aralığının kenar konumundadır. Diğer uyarma tarama frekansının tarama aralığını yeniden ayarlayın.

5. Başlattıktan sonra aşırı akım hatası

İndüksiyon eritme fırını başlatıldıktan sonra, güç belirli bir değere yükseldiğinde, indüksiyon eritme fırını aşırı akım koruma eylemine eğilimlidir ve bazen tristör yakılır ve yeniden başlatılır, fenomen aynı kalır. Bu başarısızlık fenomeni genellikle aşağıdaki nedenlerden kaynaklanır.

Başlatmadan hemen sonra düşük voltaj altında aşırı akım oluşması muhtemel ise, bunun nedeni inverterin ön açısının çok küçük olması ve inverter tristörünün güvenilir şekilde kapatılamamasıdır.

İnverter tristörünün su soğutma ceketinde su kesilir veya ısı yayılım etkisi azalır. Su soğutma ceketini değiştirin. Bazen su soğutma ceketinin su çıkışını ve basıncını gözlemlemek yeterlidir, ancak çoğu zaman su kalitesi sorunlarından dolayı su soğutma ceketinin duvarına bir kireç tabakası yapıştırılır. Yeterli su akışı olmasına rağmen, kireç son derece zayıf termal iletkenliğe sahip bir madde olduğundan, ancak, kireç izolasyonu nedeniyle ısı yayma etkisi büyük ölçüde azalır. Yargılama yöntemi şudur: gücü aşırı akım değerinden daha düşük bir güçte yaklaşık 10 dakika çalıştırın ve hızlı bir şekilde kapatın ve kapattıktan sonra elinizle tristörün çekirdeğine hızlı bir şekilde dokunun. Eğer sıcak hissediyorsanız, arıza bu sebepten kaynaklanmaktadır.

Tank devresinin bağlantı kablolarında zayıf temas ve kopukluk var. Tank devresinin bağlantı kablolarını kontrol edin ve fiili duruma göre işlem yapın. Tank devresinin bağlantı telinde zayıf temas veya bağlantı kesilmesi olduğunda, güç belirli bir değere yükselecek, ateşlemeye neden olacak, bu da indüksiyon eritme fırınının normal çalışmasını etkileyecek ve bu da indüksiyon eritme fırınının korunmasına yol açacaktır. fırın. Bazen kıvılcım nedeniyle tristörün her iki ucunda da ani aşırı gerilim oluşacaktır. Aşırı gerilim koruma eylemi çok geç olursa, tristör bileşenleri yanacaktır. Bu fenomen genellikle aşırı gerilim ve aşırı akımın eşzamanlı eylemlerine neden olur.

6. Başlangıçta yanıt yok

İndüksiyon eritme fırını başladığında yanıt yok. Gözlemden sonra, kontrol devre kartındaki faz eksikliği gösterge ışığı yanıyor. Bu arıza aşağıdaki nedenlerden kaynaklanır: hızlı sigorta atmıştır. Genellikle hızlı sigortanın bir sigorta göstergesi vardır, göstergeye bakarak sigortanın yanmış olup olmadığına karar verebilirsiniz, ancak bazen hızlı sigortanın uzun kullanım süresi veya kalite nedenlerinden dolayı, gösterge net değil veya gösterge net değil, siz gücü kesmeniz veya ölçmek için bir multimetre kullanmanız gerekir. Tedavi yöntemi şudur: hızlı sigortayı değiştirin ve darbenin nedenini analiz edin. Sigortanın hızlı atmasının genel nedenleri aşağıdaki gibidir. bu indüksiyon eritme fırını uzun süre yüksek güç ve yüksek akım koşullarında çalışır, hızlı sigortanın ısı üretmesine neden olarak sigorta çekirdeğinin erimesine neden olur. Doğrultucu yükü veya ara frekans yükü kısa devre yaparak ani bir yüksek akım etkisine neden olur ve hızlı sigortayı yakar. Yük devresi kontrol edilmelidir. Doğrultucu kontrol devresinin arızası, ani bir yüksek akım etkisine neden oldu. Doğrultucu devresi kontrol edilmelidir.

Ana şalterin kontağı yanmış veya ön seviye güç kaynağı sisteminde faz hatası var. Arızanın yerini belirlemek için her seviyenin hat voltajını ölçmek için bir multimetrenin AC voltaj bloğunu kullanın.