neden set olamaz yüksek frekanslı sertleştirme ekipmanı birkaç çeşit iş parçasının gereksinimlerini karşılıyor mu?

Örneğin, bu tür söndürme gereksinimleri:

1. Axle pin category:

1. Söndürmeden sonra iş parçası çatlamaz

2. Deformasyon 0.2 mm’den büyük olamaz

3. Etkili yüzey söndürme derinliği: 1-5 mm

4. The hardness after treatment is approximately: 45-50mm

5. Ana malzeme orta karbon alaşımlı boru çeliğidir, ana malzeme 40Cr, 42CrMo’dur, işlemden sonra iş parçasının sertliği yaklaşık HRC’dir: 45-5

6. Workpiece size: length 620-1476mm diameter: φ44-φ103mm

2. Dişliler

1. Yüzey söndürme derinliği: 0.8-0.9mm

2. Ana malzeme: 45#, 40Cr, 40CrNi, vb.

3. İşlemden sonra yüzey sertliği HRC: 48-53

4. Diş sayısı: 26, 33, 55, 60 İndeks çemberinin çapı: φ52, φ66, φ110, φ120 Modül: 2

3. Rulmanlar

1. Yüzey söndürme derinliği: 0.5-1mm

2. Ana malzeme: Cr14Mo4V, G20Cr2Ni4A, vb.

3. İşlemden sonra yüzey sertliği HRC: 61-63

4. Dış çap: φ50-φ120

Müşteri, yukarıdaki üç tür iş parçasının su verme gereksinimlerini aynı anda karşılamak için bir dizi yüksek frekanslı su verme ekipmanına ihtiyaç duyar. Bu, esas olarak yüksek frekanslı indüksiyonlu ısıtma güç kaynağının seçilmesi nedeniyle elde edilemez. Çünkü: yüzey sertleştirme derinliği 1-5 mm’dir, yaklaşık 30KHZ frekanslı süper ses frekansı indüksiyonlu ısıtma güç kaynağını seçmenizi tavsiye edeceğiz ve yüzey sertleştirme derinliği 0.8-0.9mm 250KHZ yüksek frekanslı indüksiyon ısıtma gücünü seçmelidir. tedarik, yüksek frekanslı bir indüksiyonlu ısıtma güç kaynağı olamaz İki frekans elde etmek için, tüm söndürme gereksinimlerini karşılayamaz, müşterinin orijinal bütçesini aşan bu tür söndürme işlemi gereksinimlerini çözmek için iki yüksek frekanslı söndürme ekipmanı gereklidir, bu nedenle bu aynı zamanda yüksek frekanslı indüksiyon sertleştirmenin sınırlamasıdır. Ayrıca, yüksek frekanslı endüksiyonla sertleştirme, belirli şanzıman dişlileri gibi karmaşık şekillere sahip iş parçaları için uygun değildir. Son derece yüksek aşınma direnci ve sert çekirdekler gerektirir. Şu anda, nitrürleme teknolojisi hala kullanılmaktadır. Bu nedenle, yüksek frekanslı indüksiyonla sertleştirme, yalnızca bir veya bir iş parçası ailesinin seri üretimi için uygundur.