- 07
- Oct
棒材中頻感應加熱爐
棒材中頻感應加熱爐
1、棒材 中頻感應加熱爐 使用:
本套棒材中頻感應加熱爐主要用於直徑75mm、長度100-150mm棒材的整體加熱。 最終加熱溫度為 1100 °C。 棒材中頻感應加熱爐,保證加熱工件加工速度達到10秒/件。 芯表面溫差:小於50°C
2、棒材中頻感應加熱爐的選擇方法
序列號 | 內容 | 數量 | 備註 |
1 | 晶閘管中頻電源 KGPS – 8 00 /1.0 | 1套 | |
2 | 加熱爐體:GTR75(長約3米) | 1套 | 與電容器櫃一體化 |
3 | 電容器櫃(工作台) | 1套 | |
4 | 存儲平台和氣動推進機構 | 1套 | |
5 | 控制台 | 1套 | |
6 | 連接銅排 | 1套 | |
7 | 備件 | 1套 | 見附表 |
3、棒材中頻感應加熱爐主要技術指標及特點:
1、晶閘管中頻電源:
1.1功率為800KW,頻率為1000Hz。
1.2 啟動成功率可達100%
1.3 整流功率因數≥0.92
1.4 帶溫度接口進行溫度閉環控制
1.5 具有內外轉換和自動手動轉換
1.6 多工位結構可根據不同加熱工件方便快捷地更換爐體
1.7 中頻電壓 750V
1.8 直流電壓 500V
1.9 全數字化,無繼電器控制迴路,使系統穩定可靠
1.10 具有過流、過壓、欠壓、缺相、水壓、水溫等完善的保護,確保任何故障不損壞棒中頻感應爐元件
1.11 三相進線不分相序,可任意連接
1.12 好用的“傻瓜”型棒料中頻感應加熱爐,絕不會誤會
2. 感應加熱器:
2.1 感應加熱器為快換接頭結構。
2.2 傳感器採用優質打結結。
2.3 傳感器內導軌經過特殊處理和拋光。
2.4 電感線圈、母線和連接線的截面積大,以減少熱量的產生。
2.5 電感線圈內部連接可靠,電感嚴格按工藝要求製造,裝配前進行高壓洩漏測試。
2.6 傳感器線圈上裝有溫度開關,當水溫超過65℃時自動停止。 不工作時,電感線圈中的冷凝水可通過壓縮空氣排出。
2、7水路的連接為快速接頭。 為了可靠連接和快速更換連接,使用了幾個大型不銹鋼螺栓。
3、控制台
顯示面板設有中頻電壓、功率、直流電流的顯示,以及中頻功率控制開關、手動自動旋鈕、功率調節旋鈕、急停按鈕等相關操作控件和按鈕開關。
4、工作流程說明:
操作人員手動將未加熱的工件卸到存儲平台上。 在氣缸的作用下,推料機構將滾入爐內推料槽的工件按設定的速度推入感應爐加熱。 機械結構部分設計要求牢固、靈活、合理、操作維修方便。