- 07
- Oct
Lò sưởi cảm ứng tần số trung bình thanh
Lò sưởi cảm ứng tần số trung bình thanh
1, vật liệu thanh lò sưởi cảm ứng tần số trung bình sử dụng:
Bộ lò gia nhiệt cảm ứng tần số trung bình dạng thanh này chủ yếu được sử dụng để gia nhiệt tổng thể các thanh có đường kính 75 mm và chiều dài 100-150 mm. Nhiệt độ gia nhiệt cuối cùng là 1100 ° C. Vật liệu thanh lò sưởi cảm ứng tần số trung bình để đảm bảo gia nhiệt tiến độ gia công phôi đạt 10 giây / cái. Chênh lệch nhiệt độ bề mặt lõi: dưới 50 ° C
2, vật liệu thanh phương pháp lựa chọn lò sưởi cảm ứng tần số trung gian
số serial | nội dung | Số Lượng | Chi tiết |
1 | Bộ nguồn trung tần Thyristor KGPS – 8 00 /1.0 | 1 bộ | |
2 | Thân lò sưởi: GTR75 (dài khoảng 3 mét) | 1 bộ | Tích hợp với tủ tụ bù |
3 | Tủ tụ điện (bàn làm việc) | 1 bộ | |
4 | Nền tảng lưu trữ và cơ chế đẩy khí nén | 1 bộ | |
5 | An ủi | 1 bộ | |
6 | Kết nối các thanh đồng | 1 bộ | |
7 | phụ tùng | 1 bộ | Xem bảng đính kèm |
3, các chỉ số kỹ thuật chính và đặc điểm của lò sưởi cảm ứng tần số trung bình thanh:
1. Bộ nguồn trung tần Thyristor:
1.1 công suất là 800KW, tần số là 1000Hz.
1.2 tỷ lệ khởi động thành công có thể đạt 100%
Hệ số công suất chỉnh lưu 1.3 lớn hơn hoặc bằng 0.92
1.4 với giao diện nhiệt độ để kiểm soát nhiệt độ vòng kín
1.5 với chuyển đổi bên trong và bên ngoài và chuyển đổi thủ công tự động
Cấu trúc 1.6 nhiều trạm có thể dễ dàng và nhanh chóng thay thế thân lò theo các phôi gia nhiệt khác nhau
1.7 IF điện áp 750V
1.8 Điện áp DC 500V
1.9 hoàn toàn kỹ thuật số, không có vòng điều khiển rơ le, làm cho hệ thống ổn định và đáng tin cậy
1.10 với quá dòng, quá áp, giảm áp, mất pha, áp suất nước, nhiệt độ nước và các biện pháp bảo vệ hoàn chỉnh khác, để đảm bảo rằng bất kỳ sự cố nào không làm hỏng thanh bộ phận lò cảm ứng tần số trung bình
1.11 dòng đến ba pha không phân chia thứ tự pha, có thể kết nối tùy ý
1.12 Vật liệu thanh kiểu “đánh lừa” dễ sử dụng Lò sưởi cảm ứng tần số trung bình, không bao giờ hiểu nhầm
2. Bộ gia nhiệt cảm ứng:
2.1 Bộ gia nhiệt cảm ứng là một cấu trúc khớp thay đổi nhanh chóng.
2.2 Cảm biến được làm bằng các nút thắt nút chất lượng cao.
2.3 Thanh dẫn hướng bên trong của cảm biến được xử lý và đánh bóng đặc biệt.
2.4 Cuộn dây dẫn, thanh góp và các dây nối có tiết diện lớn để giảm sinh nhiệt.
2.5 Kết nối bên trong của cuộn cảm ứng là đáng tin cậy, cuộn cảm được sản xuất nghiêm ngặt theo yêu cầu quy trình và kiểm tra rò rỉ áp suất cao trước khi lắp ráp.
2.6 Công tắc nhiệt độ được lắp trên cuộn dây cảm biến và nó sẽ tự động dừng khi nhiệt độ nước vượt quá 65 ° C. Khi không hoạt động, nước ngưng tụ trong cuộn cảm có thể được thải ra ngoài thông qua khí nén.
2. Kết nối của đường nước 7 là kết nối nhanh. Để kết nối đáng tin cậy và thay đổi kết nối nhanh chóng, một số bu lông lớn bằng thép không gỉ được sử dụng.
3, bảng điều khiển
Bảng hiển thị được trang bị màn hình hiển thị điện áp tần số trung gian, công suất, dòng điện một chiều và công tắc điều khiển công suất tần số trung gian, núm vặn tự động bằng tay, núm điều chỉnh công suất và nút dừng khẩn cấp, và các điều khiển hoạt động liên quan khác và công tắc nút nhấn.
4, mô tả của quá trình làm việc:
Người vận hành xả phôi chưa được làm nóng theo cách thủ công trên bệ lưu trữ. Dưới tác dụng của xilanh, cơ cấu đẩy đẩy phôi được cuốn vào rãnh đẩy lò vào lò cảm ứng để gia nhiệt theo nhịp độ đã cài đặt. Thiết kế bộ phận kết cấu cơ khí yêu cầu phải chắc chắn, linh hoạt, hợp lý, vận hành và bảo dưỡng thuận tiện.