螺桿式冷水機高壓故障的原因如下

螺桿式冷水機組壓縮機排氣壓力過高，導致高壓保護繼電器動作。 這 壓縮機排氣壓力 反映冷凝壓力，正常值應為1.4~1.6MPa，保護值設定為2.0MPa。 長期壓力過高，會造成壓縮機工作電流過大，電機容易燒毀，容易造成壓縮機排氣閥損壞。 高壓故障原因如下：

(1)冷卻水溫度過高，冷凝效果差。 螺桿式冷水機組所需的冷卻水額定工況為30~35℃。 水溫高，散熱差，必然導致冷凝壓力高。 這種現象經常發生在高溫季節。 水溫高的原因可能是：冷卻塔故障，如風機不開甚至倒轉，布水器不轉，表現為冷卻水溫度很高，上升很快； 外界溫度高，水路短，可循環的水量多在這種情況下，冷卻水的溫度一般都保持在較高的水平，可以通過增加儲水箱來解決。

(2)冷卻水流量不足，達不到額定水流量。 主要表現為機組進出水壓差變小（與系統投入運行初期的壓差相比），溫差變大。 水流量不足的原因是系統缺水或有空氣存在。 解決方法是在管道高度處安裝排氣閥進行排氣； 管道過濾器堵塞或選材太細，透水性受限。 您應該選擇合適的過濾器並定期清潔過濾器； 水泵小，與系統不匹配。

(3)冷凝器結垢或堵塞。 冷凝水一般是自來水。 30℃以上容易結垢。 因為冷卻塔是敞開的，直接暴露在空氣中。 灰塵和異物很容易進入冷卻水系統，造成冷凝器臟堵，換熱面積小。 ，效率低，也影響水流。 表現為機組進出水壓差和溫差變大，用手觸摸冷凝器時冷凝器上下溫度很高，冷凝器出口銅管發熱。 螺桿式冷水機應定期進行反沖洗，必要時應進行化學清洗和除垢。

(4)製冷劑過量充注。 這種情況一般發生在維修後，表現為吸排氣壓力和平衡壓力高，壓縮機工作電流大。 應根據額定條件下的吸入和排出壓力、平衡壓力和工作電流進行排氣，直至正常。

(5)製冷劑中混有空氣、氮氣等不凝性氣體。 這種情況一般發生在維修後，抽真空不徹底。 它只能排空、重新排空並重新填充製冷劑。

(6)電氣故障引起的誤報警。 由於高壓保護繼電器受潮、接觸不良或損壞，單元電子板受潮或損壞，通訊故障引起誤報。 對於這種假故障，電子板上的HP故障指示燈常滅或微亮，高壓保護繼電器無效手動復位，電腦顯示“HP RESET”，或自動消失，壓縮機正常，吸氣和排氣壓力也正常。