感應加熱設備的核心部件

電感在其中佔有舉足輕重的地位 感應熱處理， 而好電感的好壞直接決定了感應熱處理的成敗。

一。 傳感器材料的選擇。

1、有效環材料：純銅、T1、T2、T3。 一般用T2、無氧銅、TU0、U1、TU2。 一般選擇TU1。 還有單晶銅可供選擇。

2.導磁磁鐵，鋼板，0.2-0.35，需磷化處理。 鐵氧體，鐵氧體粉末，可加工成導磁磁體。

3、絕緣材料，聚四氟乙烯0.5、1、2大料。

4、螺栓、不銹鋼（無磁）黃銅H62、4、膠502、504、隕石膠。

5. 傳感器固定板，環氧板。

二。 傳感器設計、設計軟件、CAD CXCA、SOLIDWORKS、模擬設計、體驗設計、理論計算設計。

三。 傳感器製造

1.成型、手工攻絲、折彎、線切割、車削、銑削、鋸切、加工中心、鑽孔、鑄造。 接頭形式，45° 斜接。 套管連接。 重疊。

2、焊接、氧焊 有銅焊、黃銅焊、銀焊、磷釬焊。

3.表面處理，噴砂，硝酸洗。

4. 校準平台、方盒、高度尺和橡膠錘。

5、傳感器的洩漏測試和流量檢測。 傳感器的洩漏測試應在高於傳感器工作壓力的壓力下進行測試，一般為壓力的1.5倍。 傳感器流量在大於設計額定流量的工作壓力下進行測試。 0.8-1.2MPA為工作壓力。 最後，需要對傳感器進行測試。 測試過程中，功率由小到大，時間由短到長，根據測試結果進行整改。

四。 中頻感應加熱爐感應器的保養與維護

1.傳感器應根據規格或產品型號，建立簡歷，建立生產記錄表。 傳感器的損壞 1. 被擊中後可修復。

2.磁化器脫落504棒，暫時用隕石膠粘好。

3、漏水可採用黃銅焊、銀焊或銅焊修復。 為了提高傳感器的壽命，建議降低功率，延長距離，降低冷卻水溫度，增加冷卻水壓力。 提高設計製造水平