Вибір температури відпуску для індукційної нагрівальної печі зі сталі ПК

(1) Принцип вибору температури відпуску для сталі з ПК Найкращою конструкцією з сталі з ПК в умовах експлуатації є загартований троостит. Ця організація має найкращий опір стресовому розслабленню. Взаємозв’язок між температурою відпуску та механічними властивостями трьох низьколегованих сталей високого, середнього та низького рівня. Загартований троостит можна отримати шляхом відпуску при середній температурі (350 ~ 500 ° С), і його швидкість релаксації є найменшою, тобто опір релаксації стресів найкращий. Отже, ПК сталь

Вибір температури загартування індукційна нагрівальна піч повинні забезпечити перетворення загартованого мартенситу в троостит, тобто застосовується проміжна температура відпуску. Температура загартування індукційної нагрівальної печі з низьколегованої сталі з ПК з кремнію становить 400-500 ° C.

(2) Механізм опору релаксації напруги сталі з ПК Опір релаксації сталі – це механічна властивість, пов’язана з терміном служби сталі з ПК. Він відноситься до процесу, в якому пружна деформація сталі перетворюється в пластичну деформацію під натягом. Чим швидший процес перетворення, тим більша пластична деформація сталі і тим ближче вона до руйнування. Коли пластична деформація досягає межі, сталь ламається. Тому можна сподіватися, що чим менша швидкість цього перетворення, тим довший термін служби сталі. З цієї причини бажано, щоб швидкість розслаблення сталевого матеріалу була якомога меншою. Ефективний спосіб зменшити коефіцієнт релаксації – це збільшення межі текучості та підтримання хорошої в’язкості. Стійкість до релаксації напруги сталі з ПК мало пов’язана з її хімічним складом. В основному це залежить від металографічної структури готової сталі. Механізм аналізу стійкості до релаксації напружень різних загартованих структур загартованого мартенситу виглядає наступним чином.

Загартований троостит – це загартований продукт при помірній температурі і має найкращу стійкість до релаксації стресів. Загартований троостит – це високодисперсна зерниста структура цементиту, розподілена на корпусі залізного шнура. Така мікроструктура надає сталі високу міцність на текучість і певну в’язкість, а також сильну стійкість до пластичних деформацій.

Загартований сорбіт є продуктом відпуску високої температури, і його опір релаксації напруги дещо нижчий, ніж у загартованого трооститу. Загартований сорбіт – це структура, що складається з полігонального фериту та зернистого цементиту. Його міцність висока, але через високу пластичність і міцність його опір пластичній деформації слабкий.

Загартований мартенсит-це низькотемпературний загартований продукт, і його стійкість до релаксації стресів найгірша. Основною причиною є те, що загартований мартенсит – це пересичений твердий розчин вуглецю у фериті. Хоча його міцність і твердість високі, він крихкий, нестійкий і схильний до структурних перетворень, що призводить до поганої резистентності до послаблення напруги.

Виходячи з наведеного вище аналізу, загартований троостит має характеристики стабільної структури та належного відповідності різним механічним властивостям, так що сталь має найкращу стійкість до розслаблення напруги.