- 25
- Oct
Зносостійкість сталей різного складу після індукційного твердіння
Зносостійкість сталей різного складу після індукційного твердіння
Сталеве число | Хімічний склад (масова частка, %) | Середня твердість
HRC |
Носіть увігнутий обсяг
/10 мм 3 |
||
C | Mn | Cr | |||
45 | 0.50 | 0.58 | 0. 18 | 62 | 371 |
50Mn | 0.53 | 0. 70 | 0. 10 | 63 | 357 |
45 Кр | 0.42 | 0.55 | 1. 10 | 60 | 329 |
T7 | 0.72 | 0.22 | 0. 15 | 65 | 310 |
За даними про зношування та зносостійкість індукційно загартованих деталей можна зробити такі висновки:
1) Індукційний нагрів використовується для загартування поверхні заготовки, що значно покращує зносостійкість оригінальної незагашеної заготовки.
2) У порівнянні зі звичайними загартованими деталями, індукційно загартовані деталі мають підвищену зносостійкість за рахунок високої твердості поверхні та невуглецьовування.
3) Через низьку твердість поверхні та вміст вуглецю зносостійкість індукційно загартованих деталей із середньовуглецевої сталі нижча, ніж у вуглецевих загартованих деталей.