Die korrekte werkingsplan van die stampmateriaal wat in die onderkant van die elektriese oond gebruik word

Die kwaliteit en lewe van die stampmateriaal wat in die onderkant van die elektriese oond gebruik word, is baie belangrik vir die werking en smelteffek van die elektriese oond. Tans word MgO-CaO-Fe2O3 droë stampmateriaal wyd gebruik as die onderste materiaal van die oond, en hulle gebruik hoë kalsium en hoë ystermagnesiet as die grondstof, Dit word gemaak deur hoë temperatuur (2250 ℃) afvuur en vergruising. Hierdie materiaal is bestand teen hoë temperatuur, korrosiebestandheid, erosiebestandheid, het die voordele van vinnige sintering, hoë taaiheid, en nie maklik om te dryf nie, en die gebruikseffek is baie goed. Vandag sal Luoyang Allpass Kiln Industry Co., Ltd. jou neem om die korrekte werkingsmetode van stampmateriaal wat in die onderkant van elektriese oond gebruik word, te verstaan:

(A) Berei genoeg stampmateriaal voor volgens die grootte van die oondbodem. Nat materiale mag nie gebruik word nie, en vreemde voorwerpe mag nie gemeng word nie;

(B) Vyf lae standaardstene word op die bodem van die oondbodem gebou, en die stampmateriaal word direk op die gelê onderste laag gelê. As die konstruksie op die oorspronklike onderste laag is, moet die onderste laag skoongemaak word om die stene bloot te lê en die oppervlakreste te verwyder;

(C) Die totale dikte van die knoop is 300mm, en die knoop is in twee lae verdeel, elke laag is ongeveer 150mm dik, slaan met ‘n hamer of trap op die bodem van die pot;

(D) Nadat die eerste laag gestamp is, gebruik ‘n hark om ‘n “kruis” en “X”-vormige groef ongeveer 20 mm diep op die oppervlak uit te hark, en plaas dan nog ‘n laag stampmateriaal om op te trap of dit te stamp om te maak die twee lae Kan beter tussen die twee geïntegreer word (spesiale aandag moet gegee word om die rande te stol);

(E) Nadat jy die knoop vasgehaak het, steek ‘n staalstaaf met ‘n deursnee van ongeveer 4mm in met ‘n druk van 10Kg, en die diepte oorskry nie 30mm om gekwalifiseer te word nie;

(F) Nadat jy gelê het, gebruik ’n dun ysterplaat (of 2-3 lae groot lemme) om die bodem van die oond heeltemal te bedek;

(G) Die elektriese oond met onderste materiaal moet so gou as moontlik gebruik word en moet nie vir ‘n lang tyd gelaat word nie.

Onderhoudsmetode:

(A) In die eerste oondsmelting, gebruik eers ligte en dun staalafval om die bodem van die oond te plavei om die impak van die byvoeging van afvalstaal te verminder. Dit is streng verbode om swaar afval te gebruik om die bodem van die oond te tref, en die eerste twee groepe smeltstaal blaas nie suurstof om dit natuurlik te laat smelt nie. Die verhitting van kragoordrag moet nie te vinnig wees nie, en die oond moet gewas word volgens die situasie;

(B) Die eerste 3 oonde neem die werking aan om gesmelte staal te behou om onderste sintering te vergemaklik;

(C) Tydens die eerste smeltproses is dit streng verbode om die pyp te begrawe en suurstof te blaas;

(D) As ‘n sekere deel van die bodem van die oond te veel gewas word of putte plaaslik voorkom, blaas die putte skoon met opvanglug, of nadat die gesmelte staal uitgeput is, voeg droë stampmateriaal by die putte vir herstel. En gebruik die harkstang om dit te kompakteer en te plavei, jy kan voortgaan om dit te gebruik.

Bogenoemde is die korrekte werkingsplan vir die stampmateriaal wat in die onderkant van die elektriese oond gebruik word