El plan de funcionamiento correcto del material de apisonamiento utilizado en la parte inferior del horno eléctrico.

La calidad y la vida útil del material de apisonamiento utilizado en la parte inferior del horno eléctrico es muy importante para el funcionamiento y el efecto de fundición del horno eléctrico. En la actualidad, los materiales de apisonamiento seco MgO-CaO-Fe2O3 se utilizan ampliamente como material de fondo del horno, y utilizan magnesita con alto contenido de calcio y hierro como materia prima. Se fabrica mediante cocción y trituración a alta temperatura (2250 ℃). Este material es resistente a altas temperaturas, resistencia a la corrosión, resistencia a la erosión, tiene las ventajas de sinterización rápida, alta tenacidad y no es fácil de flotar, y el efecto de uso es muy bueno. Hoy, Luoyang Allpass Kiln Industry Co., Ltd. lo llevará a comprender el método de operación correcto del material de apisonamiento utilizado en la parte inferior del horno eléctrico:

(A) Prepare suficientes materiales de apisonamiento de acuerdo con el tamaño del fondo del horno. No se permite el uso de materiales húmedos y no se permite mezclar objetos extraños;

(B) Se construyen cinco capas de ladrillos estándar en la parte inferior del fondo del horno, y el material de apisonamiento se coloca directamente sobre la capa inferior colocada. Si la construcción está en la capa inferior original, la capa inferior debe limpiarse para exponer los ladrillos y eliminar los residuos de la superficie;

(C) El grosor total del nudo es de 300 mm, y el nudo se divide en dos capas, cada capa tiene un grosor de aproximadamente 150 mm, se golpea con un martillo o con un escalón en el fondo de la olla;

(D) Después de apisonar la primera capa, use un rastrillo para rastrillar una ranura en forma de “cruz” y “X” de unos 20 mm de profundidad en la superficie, y luego coloque otra capa de material de apisonamiento para pisar o apisonar para hacer las dos capas se pueden integrar mejor entre las dos (se debe prestar especial atención a solidificar los bordes);

(E) Después de hacer el nudo, inserte una varilla de acero con un diámetro de aproximadamente 4 mm con una presión de 10 kg, y la profundidad no exceda los 30 mm para ser calificado;

(F) Después de la colocación, use una placa de hierro delgada (o 2-3 capas de hojas grandes) para cubrir completamente el fondo del horno;

(G) El horno eléctrico con material de fondo colocado debe usarse lo antes posible y no debe dejarse por mucho tiempo.

Método de mantenimiento:

(A) En la primera fundición del horno, primero use chatarra de acero ligera y delgada para pavimentar el fondo del horno para minimizar el impacto de agregar chatarra de acero. Está estrictamente prohibido usar chatarra pesada para impactar la parte inferior del horno, y los dos primeros lotes de acero de fundición no soplan oxígeno para permitir que se derrita naturalmente.El calentamiento de la transmisión de potencia no debe ser demasiado rápido y el horno debe lavarse según la situación;

(B) Los primeros 3 hornos adoptan la operación de retener acero fundido para facilitar la sinterización del fondo;

(C) Durante el primer proceso de fundición, está estrictamente prohibido enterrar la tubería y soplar oxígeno;

(D) Si cierta parte de la parte inferior del horno se lava demasiado o aparecen hoyos localmente, limpie los hoyos con aire de captura o después de que se agote el acero fundido, agregue materiales de apisonamiento secos a los hoyos para su reparación. Y use la varilla de rastrillo para compactarlo y pavimentarlo, puede continuar usándolo.

El anterior es el plan de operación correcto para el material de apisonamiento utilizado en la parte inferior del horno eléctrico.