전기로 바닥에 사용되는 래밍 재료의 올바른 작동 계획

전기로 바닥에 사용되는 래밍 재료의 품질과 수명은 전기로의 작동 및 제련 효과에 매우 중요합니다. 현재 MgO-CaO-Fe2O3 건식 래밍 재료는 노의 바닥재로 널리 사용되며 고칼슘 및 고철 마그네사이트를 원료로 사용하며 고온(2250℃) 소성 및 파쇄에 의해 만들어집니다. 이 재료는 고온, 내식성, 내식성, 빠른 소결, 높은 인성 및 부유하기 쉽지 않은 장점이 있으며 사용 효과가 매우 좋습니다. 오늘 Luoyang Allpass Kiln Industry Co., Ltd.는 전기로 바닥에 사용되는 래밍 재료의 올바른 작동 방법을 이해하도록 안내합니다.

(가) 로 바닥의 크기에 따라 충분한 래밍 재료를 준비한다. 젖은 재료를 사용할 수 없으며 이물질을 혼합할 수 없습니다.

(B) 로 바닥의 바닥에 표준 벽돌의 XNUMX개 층을 만들고, 깔린 바닥 층에 래밍 재료를 직접 깔습니다. 시공이 원래 바닥층에 있는 경우 바닥층을 청소하여 벽돌을 노출시키고 표면 잔류물을 제거해야 합니다.

(C) 매듭의 총 두께는 300mm이고 매듭은 두 개의 층으로 나뉘며 각 층은 두께가 약 150mm이며 냄비 바닥에 망치 또는 계단을 두드리십시오.

(라) 첫 번째 층이 램핑된 후 갈퀴를 사용하여 표면에 약 20mm 깊이의 “십자형” 및 “X”형 홈을 긁어낸 다음 다른 층의 래밍 재료를 깔아 밟거나 램핑하여 만듭니다. 두 레이어는 두 레이어 사이에 더 잘 통합될 수 있습니다(가장자리를 굳히기 위해 특별한 주의를 기울여야 함).

(마) 매듭을 묶은 후 4Kg의 압력으로 직경 약 10mm의 강철 막대를 삽입하고 깊이가 30mm를 초과하지 않아야 자격이 부여됩니다.

(바) 포설 후 얇은 철판(또는 큰 칼날 2-3겹)을 사용하여 노 바닥을 완전히 덮습니다.

(사) 바닥재를 깔아놓은 전기로는 가능한 한 빨리 사용하여야 하며, 장기간 방치해서는 안 된다.

유지 관리 방법 :

(A) 첫 번째 용광로 제련에서 고철 추가의 영향을 최소화하기 위해 먼저 가볍고 얇은 철 스크랩을 사용하여 용광로 바닥을 포장합니다. 용광로의 바닥에 영향을 미치기 위해 무거운 스크랩을 사용하는 것은 엄격히 금지되어 있으며 제련 강철의 처음 두 배치는 산소를 불어서 자연적으로 녹을 수 있도록 하지 않습니다. 동력 전달의 가열은 너무 빠르지 않아야 하며 용광로는 다음과 같아야 합니다. 상황에 따라 씻으십시오.

(B) 처음 3개의 용광로는 바닥 소결을 용이하게 하기 위해 용강을 보유하는 작업을 채택합니다.

(C) 첫 번째 제련 과정에서 파이프를 묻고 산소를 불어 넣는 것은 엄격히 금지되어 있습니다.

(라) 노저의 일정부분이 과도하게 세척되거나 국부적으로 Pit가 나타나는 경우에는 포집공기로 Pit를 깨끗이 불어내거나 용강이 소진된 후 건식 래밍재를 Pit에 추가하여 보수한다. 그리고 레이크 로드를 이용하여 압축하여 포장하면 계속 사용할 수 있습니다.

위는 전기로 바닥에 사용되는 래밍재에 대한 올바른 운전계획입니다.