Le bon plan de fonctionnement du matériel de battage utilisé dans le fond du four électrique

La qualité et la durée de vie du matériau de pilonnage utilisé dans le fond du four électrique sont très importantes pour le fonctionnement et l’effet de fusion du four électrique. À l’heure actuelle, les matériaux de pilonnage à sec MgO-CaO-Fe2O3 sont largement utilisés comme matériau de fond du four, et ils utilisent une magnésite à haute teneur en calcium et en fer comme matière première. Il est fabriqué par cuisson et concassage à haute température (2250 ℃). Ce matériau est résistant aux températures élevées, à la corrosion, à l’érosion, présente les avantages d’un frittage rapide, d’une ténacité élevée et d’un flottement difficile, et l’effet d’utilisation est très bon. Aujourd’hui, Luoyang Allpass Kiln Industry Co., Ltd. vous fera comprendre la méthode de fonctionnement correcte du matériau de pilonnage utilisé dans le fond du four électrique :

(A) Préparez suffisamment de matériaux de pilonnage en fonction de la taille du fond du four. Les matériaux humides ne sont pas autorisés à être utilisés et les objets étrangers ne sont pas autorisés à être mélangés ;

(B) Cinq couches de briques standard sont construites sur le fond du fond du four et le matériau de battage est directement posé sur la couche inférieure posée. Si la construction est sur la couche inférieure d’origine, la couche inférieure doit être nettoyée pour exposer les briques et éliminer les résidus de surface ;

(C) L’épaisseur totale du nœud est de 300 mm et le nœud est divisé en deux couches, chaque couche mesure environ 150 mm d’épaisseur, frappe avec un marteau ou marche sur le fond du pot;

(D) Une fois la première couche enfoncée, utilisez un râteau pour creuser une rainure en forme de «croix» et de «X» d’environ 20 mm de profondeur sur la surface, puis mettez une autre couche de matériau de pilonnage sur laquelle marcher ou enfoncez-la pour faire les deux couches peuvent être mieux intégrées entre les deux (une attention particulière doit être portée à la solidification des bords) ;

(E) Après avoir fait le nœud, insérez une tige d’acier d’un diamètre d’environ 4 mm avec une pression de 10 kg, et la profondeur ne dépasse pas 30 mm pour être qualifiée ;

(F) Après la pose, utilisez une fine plaque de fer (ou 2-3 couches de grandes lames) pour couvrir complètement le fond du four;

(G) Le four électrique avec matériau de fond posé doit être utilisé dès que possible et ne doit pas être laissé longtemps.

Méthode de maintenance:

(A) Dans le premier four de fusion, utilisez d’abord des déchets d’acier légers et minces pour paver le fond du four afin de minimiser l’impact de l’ajout de déchets d’acier. Il est strictement interdit d’utiliser de la ferraille lourde pour impacter le fond du four, et les deux premiers lots d’acier de fusion ne soufflent pas d’oxygène pour lui permettre de fondre naturellement, le chauffage de la transmission de puissance ne doit pas être trop rapide, et le four doit être lavé selon la situation;

(B) Les 3 premiers fours adoptent l’opération de rétention d’acier en fusion pour faciliter le frittage du fond ;

(C) Pendant le premier processus de fusion, il est strictement interdit d’enterrer le tuyau et de souffler de l’oxygène ;

(D) Si une certaine partie du fond du four est trop lavée ou si des fosses apparaissent localement, nettoyez les fosses avec de l’air de capture ou, une fois l’acier en fusion épuisé, ajoutez des matériaux de pilonnage secs dans les fosses pour réparation. Et utilisez la tige de râteau pour le compacter et le paver, vous pouvez continuer à l’utiliser.

Ce qui précède est le plan de fonctionnement correct pour le matériel de pilonnage utilisé dans le fond du four électrique